Impeller réitigh infheistíochta cruach dhosmálta AISI 316 (CF8M) óTeilgcheárta cruach na Sínele seirbhísí meaisínithe CNC ar fáil le praghsanna iomaíocha.
Is cruach dhosmálta austenític teilgthe é CF8M atá clúdaithe ag caighdeán ASTM A351, ASTM A743 agus ASTM A744. CF8M comhionann le SS 316/F 316 agus Caighdeán na Síne 0Cr17Ni12Mo2. Is modhnú imthacaí moluibdín é CF8M ar chóimhiotal CF8 agus is ionann é agus cruach dhosmálta saoirsithe AISI 316. Sainmhínítear CF8M in ASMT A351, ASMT A743 agus ASTM A744, atá chun críche réitigh amháin. Sainmhínítear SS 316 in ASTM A240 agus ASTM A276, tá sé le haghaidh pláta, bileog, stiallacha nó barraí cruach dhosmálta. Ainmnítear grád eile mar F316, atá ó ASTM A182 le haghaidh páirteanna brionnaithe amháin. Beidh TP316 le fáil in ATSTM A376 le haghaidh píopa amháin. Is iad na príomhfheidhmchláir a bhaineann le clúdach cruach dhosmálta teilgthe CF8M: impellors, liáin, casings caidéil, comhlachtaí comhla agus plátaí preas.
Is modh cruinneas-réitigh é réitigh infheistíochta (céir caillte) a tháirgeann mionsonraí casta gar-líonra agus úsáid á baint as macasamhlú patrúin céir.Réitigh infheistíochtanó céir caillte is próiseas foirmithe miotail a úsáideann patrún céir timpeallaithe ag blaosc ceirmeach chun múnla ceirmeach a dhéanamh. Nuair a thriomaíonn an bhlaosc, déantar an céir a leá ar shiúl, ag fágáil ach an múnla. Ansin déantar an comhpháirt réitigh trí mhiotal leáite a dhoirteadh isteach sa mhúnla ceirmeach.
De réir na gceangaltóirí éagsúla le haghaidh tógáil sliogáin, d'fhéadfaí an réitigh infheistíochta a roinnt ina réitigh infheistíochta ceanglóra shilice sol, réitigh infheistíochta ceanglóra gloine uisce agus an réitigh infheistíochta lena meascáin mar ábhair ceanglóra. Is ceanglóra uisce-bhunaithe tipiciúil é shilice sol le struchtúr colloid aigéad shiliceach. Is tuaslagán collóideach polaiméire é ina bhfuil cáithníní shilice an-scaipthe intuaslagtha in uisce. Tá na cáithníní collóideacha sféarúil agus tá trastomhas 6-100nm acu. Is é an próiseas réitigh infheistíochta chun an bhlaosc a dhéanamh ná an próiseas gelling. Tá go leor fachtóirí ann a mbíonn tionchar acu ar fhoirmiú, go príomha leictrilít, pH, tiúchan sol agus teocht. Tá go leor cineálacha de shilice sols tráchtála ann, agus is é an chuid is mó a úsáidtear ná sol shilice alcaileach le cion silica de 30%. D'fhonn na heasnaimh a bhaineann le timthriall fada déanta bhlaosc an bhlaosc silica sol a shárú, forbraíodh sol shilice mear-thriomú le blianta beaga anuas. Tá an próiseas maidir le sliogán sol silica a dhéanamh sách simplí. Tá trí phróiseas ag gach próiseas: sciath, greanáil agus triomú. Déantar gach próiseas arís agus arís eile chun blaosc ilchiseal den tiús riachtanach a fháil.
Sa phróiseas déanta sliogán sol shilice, is é an triomú an próiseas is tábhachtaí. Trí thriomú, déantar an t-uisce a luainiú, déantar glóthacha an tsilice sol, agus na cáithníní teasfhulangacha a nascadh go daingean le chéile, rud a fhaigheann blaosc ard-neart. Is ullmhúchán maith é seo don réitigh ina dhiaidh sin.
Tá garbh dromchla íseal, cruinneas ardtoiseach agus timthriall fada déanta sliogán ag an réitigh a fhaightear tríd an bpróiseas déanta sliogáin shilice. Úsáidtear an próiseas seo go forleathan i réitigh cóimhiotail ardteochta teas-resistant, steels teas-resistant, steels dhosmálta, steels carbóin, cóimhiotail íseal, cóimhiotail alúmanaim agus cóimhiotail chopair.
Tá an próiseas réitigh infheistíochta céir caillte cruinneas silica sol oiriúnach le haghaidh táirgeadh in-athdhéanta decomhpháirteanna réitigh cruth glanó éagsúlacht de mhiotail éagsúla agus cóimhiotail ardfheidhmíochta. Cé go n-úsáidtear go ginearálta le haghaidh teilgin bheaga, baineadh úsáid as an bpróiseas seo chun frámaí doras aerárthach iomlán a tháirgeadh, le teilgin cruach suas le 500 kg agus teilgin alúmanaim suas le 50 kgs. I gcomparáid le próisis réitigh eile cosúil le bás-réitigh nóréitigh gaineamh, is féidir é a bheith ina phróiseas costasach. Mar sin féin, is féidir comhrianta casta a ionchorprú sna comhpháirteanna is féidir a tháirgeadh trí úsáid a bhaint as réitigh infheistíochta, agus i bhformhór na gcásanna déantar na comhpháirteanna a chaitheamh in aice le cruth glan, agus mar sin ní gá ach beagán nó gan aon athoibriú a dhéanamh nuair a chaitear iad.
▶ Ábhair Neamhfheiriúla agus Neamhfheiriúla le haghaidh Réitigh Infheistíochta:
•Iarann Liath: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
•Iarann Insínte nó Iarann Nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•Cruach Carbóin: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
•Cóimhiotail Cruach: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ...etc ar iarratas.
•Cruach Dhosmálta: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 agus grád cruach dhosmálta eile.
•Prás, Copar Dearg, Cré-umha nó miotail chóimhiotail eile atá bunaithe ar chopair: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Ábhair Eile de réir do riachtanais uathúla nó de réir caighdeáin ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, agus GB
▶ Cumais Teilgcheárta Réitigh Infheistíochta
• Méid Max: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raon Meáchan: 0.5 kg - 100 kg
• Cumas Bliantúil: 2,000 tonna
• Ábhair Banna le haghaidh Tógáil Bhlaosc: Silica Sol, Gloine Uisce agus a meascáin.
• Lamháltais: Ar Iarratas.
▶ Príomhnós Imeachta Táirgthe
• Patrúin & Dearadh Uirlisí → Déanamh Die Miotail → Instealladh céir → Comhthionól Sciodair → Tógáil Bhlaosc → Dí-chéiriú → Anailís ar Chomhdhéanamh Ceimiceach → Leáphointe & Doirteadh → Glanadh, Meilt & Pléascadh Urchar → Iarphróiseáil nó Pacáil le haghaidh Loingsiú
▶ Teilgin Céir Caillte a Iniúchadh
• Anailís chainníochtúil speicteagrafach agus láimhe
• Anailís mhiotalagrafaíochta
• Cigireacht chruas Brinell, Rockwell agus Vickers
• Anailís ar mhaoin mheicniúil
• Tástáil tionchair teocht íseal agus gnáth
• Cigireacht glaineachta
• Cigireacht UT, MT agus RT
▶ Próiseas Iar-Réitithe
• Díbhuirt & Glanadh
• Pléascadh Urchar / Peening Gaineamh
• Cóireáil Teasa: Normalú, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Cóireáil Dromchla: Passivation, Anodizing, Leictreaphlátála, Plating Sinc Te, Sinc Plating, Nicil Plating, Snasú, Leictrea-snasta, Péinteáil, GeoMet, Zintec.
•Meaisínithe: Casadh, Muilleoireacht, Deileáil, Druileáil, Onórú, Meilt.
▶ Buntáistí Comhpháirteanna Réitigh Infheistíochta:
• Críochnú dromchla den scoth agus mín
• lamháltais dhaingne tríthoiseacha.
• Cruthanna casta agus casta le solúbthacht dearaidh
• Cumas ballaí tanaí a theilgean mar sin comhpháirt réitigh níos éadroime
• Roghnú leathan de mhiotail theilgthe agus cóimhiotail (neamhfheiriúil agus neamhfheiriúil)
• Níl gá le dréacht i ndearadh na múnlaí.
• An gá atá le meaisínithe tánaisteach a laghdú.
• Dramhaíl íseal ábhair.
▶ Cén fáth a roghnaíonn tú RMC le haghaidh Páirteanna Réitigh Céir Caillte Saincheaptha?
• Réiteach iomlán ó sholáthraí amháin ag raon dearadh patrún saincheaptha go teilgin críochnaithe agus próiseas tánaisteach lena n-áirítear meaisínithe CNC, cóireáil teasa agus cóireáil dromchla.
• Tograí costdown ónár n-innealtóirí gairmiúla bunaithe ar do riachtanas uathúil.
• Am luaidhe gairid le haghaidh fréamhshamhail, réitigh trialach agus aon fheabhsú teicniúil a d'fhéadfadh a bheith ann.
• Ábhair Bhanaithe: Silica Col, Uisce Gloine agus a meascáin.
• Solúbthacht déantúsaíochta maidir le horduithe beaga le mais-orduithe.
• Cumais láidre déantúsaíochta seachfhoinsithe.
