Teilgin cruach dhosmálta saincheaptha OEM a tháirgtear trí réitigh infheistíochta céir caillte agusSeirbhísí meaisínithe CNC. Úsáidtear cruach dhosmálta AISI 316 / CF8M go forleathan chun an tithíocht caidéil cruach dhosmálta nó an clúdach deiridh a tháirgeadh mar gheall ar a dhea-fheidhmíocht frith-meirge.
Tá íosmhéid cróimiam de 10.5% ag cruach dhosmálta, rud a fhágann go bhfuil sé níos resistant do thimpeallachtaí creimneach leachtacha agus d'ocsaídiú. Tá sé an-resistant creimeadh agus resistant a chaitheamh, soláthraíonn machinability den scoth, agus tá cáil ar a gcuma aeistéitiúil. Tá teilgin infheistíochta cruach dhosmálta “resistant do chreimeadh” nuair a úsáidtear iad i dtimpeallachtaí leachtacha agus gal faoi bhun 1200 ° F (650 ° C) agus "teas-resistant" nuair a úsáidtear iad os cionn na teochta seo.
Is iad na heilimintí cóimhiotail bonn d'aon réitigh infheistíochta nicil-bonn nó cruach dhosmálta ná cróimiam, nicil, agus moluibdín (nó "moly"). Cinnfidh na trí chomhpháirt seo struchtúr gráin agus airíonna meicniúla an réitigh agus beidh siad ríthábhachtach i gcumas an réitigh teas, caitheamh agus creimeadh a chomhrac.
Is féidir lenár teilgcheárta a mhonarúteilgin infheistíochta cruach dhosmálta saincheapthaa mheaitseálann do shonraíochtaí dearaidh beachta. Maidir le páirteanna idir na deich ngraim agus na deich gcileagram nó níos mó, soláthraímid lamháltais dochta agus atrialltacht de chuid chomhsheasmhach agus pháirt.
Go coitianta, ba chóir an cruach dhosmálta a chaitheamh ag anpróiseas réitigh cruinneas infheistíochtaleis an sol shilice mar an nasc. Tá grád an-ard dromchla cruinneas agus feidhmíochta ag na teilgin shilice sol cruach dhosmálta.
Mar gheall ar a n-airíonna fisiceacha uathúla, tá tóir ar réitigh cruach dhosmálta i raon leathan feidhmchlár, go háirithe iad siúd i dtimpeallachtaí crua. I measc na margaí coitianta le haghaidh teilgin infheistíochta cruach dhosmálta tá ola agus gás, cumhacht sreabhán, iompar, córais hiodrálacha, tionscal bia, crua-earraí agus glais, talmhaíocht ... etc.
▶ CumaisTeilgcheárta Réitigh Infheistíochta
• Méid Max: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raon Meáchan: 0.5 kg - 100 kg
• Cumas Bliantúil: 2,000 tonna
• Ábhair Banna le haghaidh Tógáil Bhlaosc: Silica Sol, Gloine Uisce agus a meascáin.
• Lamháltais: Ar Iarratas.
▶ Príomhphróiseas Réitigh Infheistíochta
• Patrúin & Dearadh Uirlisí → Déanamh Die Miotail → Instealladh céir → Comhthionól Sciodair → Tógáil Bhlaosc → Dí-chéiriú → Anailís ar Chomhdhéanamh Ceimiceach → Leáphointe & Doirteadh → Glanadh, Meilt & Pléascadh Urchar → Iarphróiseáil nó Pacáil le haghaidh Loingsiú
▶ Conas a Dhéanaimid CigireachtTeilgin Céir Caillte
• Anailís chainníochtúil speicteagrafach agus láimhe
• Anailís mhiotalagrafaíochta
• Cigireacht chruas Brinell, Rockwell agus Vickers
• Anailís ar mhaoin mheicniúil
• Tástáil tionchair teocht íseal agus gnáth
• Cigireacht glaineachta
• Cigireacht UT, MT agus RT
▶ Próiseas Iar-Réitithe
• Díbhuirt & Glanadh
• Pléascadh Urchar / Peening Gaineamh
• Cóireáil Teasa: Normalú, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Cóireáil Dromchla: Passivation, Anodizing, Leictreaphlátála, Plating Sinc Te, Sinc Plating, Nicil Plating, Snasú, Leictrea-snasta, Péinteáil, GeoMet, Zintec.
• Meaisíniú: Casadh, Muilleoireacht, Deil, Druileáil, líomú, Meilt.
▶ Buntáistí an Phróisis Réitigh Infheistíochta:
• Críochnú dromchla den scoth agus mín
• lamháltais dhaingne tríthoiseacha.
• Cruthanna casta agus casta le solúbthacht dearaidh
• Cumas ballaí tanaí a theilgean mar sin comhpháirt réitigh níos éadroime
• Roghnú leathan de mhiotail theilgthe agus cóimhiotail (neamhfheiriúil agus neamhfheiriúil)
• Níl gá le dréacht i ndearadh na múnlaí.
• An gá atá le meaisínithe tánaisteach a laghdú.
• Dramhaíl íseal ábhair.
