Is é réitigh shilice sol an próiseas réitigh a úsáideann sol shilice (tuaslagán shilice) mar na hábhair ceanglóra chun an múnla réitigh a thógáil. Tá dromchlaí fíneáil agus cruinneas ard ag na teilgin miotail a tháirgtear trí réitigh shilice sol agus tá an grád caoinfhulaingt tríthoiseach ginearálta suas le CT4 - CT6. Agus is é an próiseas seo an príomh-phróiseas réitigh infheistíochta de RMC le haghaidh teilgin cruach dhosmálta agus teilgin cruach cóimhiotail. Táimid tar éis forbairt a dhéanamh ar theicneolaíocht nua ábhar greamaitheacha chun ábhar greamaitheacha i bhfad níos eacnamaí agus níos éifeachtaí a bhaint amach do thionscal réitigh infheistíochta.
Cumais Réitigh le haghaidh Teilgcheárta RMC | ||||||
Próiseas Réitigh | Cumas Bliantúil / Tonna | Príomhábhair | Meáchan réitigh | Grád Toise Caoinfhulaingt (ISO 8062) | Cóireáil Teasa | |
Réitigh Gaineamh Glas | 6000 | Iarann Teilgthe Liath, Iarann Teilgthe Insínte, Al Cast, Prás, Cruach Theilgthe, Cruach Dhosmálta | 0.3 kg go 200 kg | CT11~CT14 | Normalú, Múchadh, Tempering, Annealing, Carburization | |
Réitigh Gaineamh Brataithe Roisín (Réitigh Sliogáin) | 0.66 lb go 440 lb | CT8~CT12 | ||||
Réitigh Infheistíochta Céir Caillte | Réitigh Gloine Uisce | 3000 | Cruach Dhosmálta, Cruach Carbóin, Cruach Alloy, Prás, Alúmanam, Cruach Dhosmálta Duplex, Iarann Teilgthe | 0.1 kg go 50 kg | CT5~CT9 | |
0.22 lb go 110 lb | ||||||
Réitigh shilice | 1000 | 0.05 kg go 50 kg | CT4~CT6 | |||
0.11 lb go 110 lb | ||||||
Réitigh Foam Caillte | 4000 | Iarann Liath, Iarann Insínte, Cóimhiotal, Cruach Carbóin, Cruach Dhosmálta, Prás, Al | 10 kg go 300 kg | CT8~CT12 | ||
22 lb go 660 lb | ||||||
Réitigh Fholúis | 3000 | Iarann Liath, Iarann Insínte, Cruach Alloy, Cruach Carbóin, Cruach Dhosmálta | 10 kg go 300 kg | CT8~CT12 | ||
22 lb go 660 lb | ||||||
Ard-Brú Réitigh Die | 500 | Cóimhiotail Alúmanam, Cóimhiotail Sinc | 0.1 kg go 50 kg | CT4~CT7 | ||
0.22 lb go 110 lb |
Is treocht ró-mhór é go gcuireann próiseas réitigh shilice sol in ionad an phróisis ghloine uisce inferior garbh i dtionscal réitigh cruinneas iomlán, go háirithe le haghaidh réitigh cruach dhosmálta agus réitigh cruach cóimhiotail. Seachas an t-ábhar múnlaithe nuálaíoch, tá an próiseas réitigh shilice sol á nuáil freisin chun méadú i bhfad níos seasta agus níos lú teasa.
Is modh cruinneas-réitigh é réitigh infheistíochta (céir caillte) a tháirgeann mionsonraí casta gar-líonra agus úsáid á baint as macasamhlú patrúin céir.Réitigh infheistíochtanó céir caillte is próiseas foirmithe miotail a úsáideann patrún céir timpeallaithe ag blaosc ceirmeach chun múnla ceirmeach a dhéanamh. Nuair a thriomaíonn an bhlaosc, déantar an céir a leá ar shiúl, ag fágáil ach an múnla. Ansin déantar an comhpháirt réitigh trí mhiotal leáite a dhoirteadh isteach sa mhúnla ceirmeach.
De réir na gceangaltóirí éagsúla le haghaidh tógáil sliogáin, d'fhéadfaí an réitigh infheistíochta a roinnt ina réitigh infheistíochta ceanglóra shilice sol, réitigh infheistíochta ceanglóra gloine uisce agus an réitigh infheistíochta lena meascáin mar ábhair ceanglóra. Is ceanglóra uisce-bhunaithe tipiciúil é shilice sol le struchtúr colloid aigéad shiliceach. Is tuaslagán collóideach polaiméire é ina bhfuil cáithníní shilice an-scaipthe intuaslagtha in uisce. Tá na cáithníní collóideacha sféarúil agus tá trastomhas 6-100nm acu. Is é an próiseas réitigh infheistíochta chun an bhlaosc a dhéanamh ná an próiseas gelling. Tá go leor fachtóirí ann a mbíonn tionchar acu ar fhoirmiú, go príomha leictrilít, pH, tiúchan sol agus teocht. Tá go leor cineálacha de shilice sols tráchtála ann, agus is é an chuid is mó a úsáidtear ná sol shilice alcaileach le cion silica de 30%. D'fhonn na heasnaimh a bhaineann le timthriall fada déanta bhlaosc an bhlaosc silica sol a shárú, forbraíodh sol shilice mear-thriomú le blianta beaga anuas. Tá an próiseas maidir le sliogán sol silica a dhéanamh sách simplí. Tá trí phróiseas ag gach próiseas: sciath, greanáil agus triomú. Déantar gach próiseas arís agus arís eile chun blaosc ilchiseal den tiús riachtanach a fháil.
Sa phróiseas déanta sliogán sol shilice, is é an triomú an próiseas is tábhachtaí. Trí thriomú, déantar an t-uisce a luainiú, déantar glóthacha an tsilice sol, agus na cáithníní teasfhulangacha a nascadh go daingean le chéile, rud a fhaigheann blaosc ard-neart. Is ullmhúchán maith é seo don réitigh ina dhiaidh sin.
Tá garbh dromchla íseal, cruinneas ardtoiseach agus timthriall fada déanta sliogán ag an réitigh a fhaightear tríd an bpróiseas déanta sliogáin shilice. Úsáidtear an próiseas seo go forleathan i réitigh cóimhiotail ardteochta teas-resistant, steels teas-resistant, steels dhosmálta, steels carbóin, cóimhiotail íseal, cóimhiotail alúmanaim agus cóimhiotail chopair.
Tá an próiseas réitigh infheistíochta céir caillte cruinneas silica sol oiriúnach le haghaidh táirgeadh in-athdhéanta decomhpháirteanna réitigh cruth glanó éagsúlacht de mhiotail éagsúla agus cóimhiotail ardfheidhmíochta. Cé go n-úsáidtear go ginearálta le haghaidh teilgin bheaga, baineadh úsáid as an bpróiseas seo chun frámaí doras aerárthach iomlán a tháirgeadh, le teilgin cruach suas le 500 kg agus teilgin alúmanaim suas le 50 kgs. I gcomparáid le próisis réitigh eile cosúil le bás-réitigh nóréitigh gaineamh, is féidir é a bheith ina phróiseas costasach. Mar sin féin, is féidir comhrianta casta a ionchorprú sna comhpháirteanna is féidir a tháirgeadh trí úsáid a bhaint as réitigh infheistíochta, agus i bhformhór na gcásanna déantar na comhpháirteanna a chaitheamh in aice le cruth glan, agus mar sin ní gá ach beagán nó gan aon athoibriú a dhéanamh nuair a chaitear iad.
▶ Ábhair Neamhfheiriúla agus Neamhfheiriúla le haghaidh Réitigh Infheistíochta:
•Iarann Liath: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
•Iarann Insínte nó Iarann Nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•Cruach Carbóin: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
•Cóimhiotail Cruach: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ...etc ar iarratas.
•Cruach Dhosmálta: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 agus grád cruach dhosmálta eile.
•Prás, Copar Dearg, Cré-umha nó miotail chóimhiotail eile atá bunaithe ar chopair: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Ábhair Eile de réir do riachtanais uathúla nó de réir caighdeáin ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, agus GB
▶ Cumais Teilgcheárta Réitigh Infheistíochta
• Méid Max: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raon Meáchan: 0.5 kg - 100 kg
• Cumas Bliantúil: 2,000 tonna
• Ábhair Banna le haghaidh Tógáil Bhlaosc: Silica Sol, Gloine Uisce agus a meascáin.
• Lamháltais: Ar Iarratas.
▶ Príomhnós Imeachta Táirgthe
• Patrúin & Dearadh Uirlisí → Déanamh Die Miotail → Instealladh céir → Comhthionól Sciodair → Tógáil Bhlaosc → Dí-chéiriú → Anailís ar Chomhdhéanamh Ceimiceach → Leáphointe & Doirteadh → Glanadh, Meilt & Pléascadh Urchar → Iarphróiseáil nó Pacáil le haghaidh Loingsiú
▶ Teilgin Céir Caillte a Iniúchadh
• Anailís chainníochtúil speicteagrafach agus láimhe
• Anailís mhiotalagrafaíochta
• Cigireacht chruas Brinell, Rockwell agus Vickers
• Anailís ar mhaoin mheicniúil
• Tástáil tionchair teocht íseal agus gnáth
• Cigireacht glaineachta
• Cigireacht UT, MT agus RT
▶ Próiseas Iar-Réitithe
• Díbhuirt & Glanadh
• Pléascadh Urchar / Peening Gaineamh
• Cóireáil Teasa: Normalú, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Cóireáil Dromchla: Passivation, Anodizing, Leictreaphlátála, Plating Sinc Te, Sinc Plating, Nicil Plating, Snasú, Leictrea-snasta, Péinteáil, GeoMet, Zintec.
•Meaisínithe: Casadh, Muilleoireacht, Deileáil, Druileáil, Onórú, Meilt.
▶ Buntáistí Comhpháirteanna Réitigh Infheistíochta:
• Críochnú dromchla den scoth agus mín
• lamháltais dhaingne tríthoiseacha.
• Cruthanna casta agus casta le solúbthacht dearaidh
• Cumas ballaí tanaí a theilgean mar sin comhpháirt réitigh níos éadroime
• Roghnú leathan de mhiotail theilgthe agus cóimhiotail (neamhfheiriúil agus neamhfheiriúil)
• Níl gá le dréacht i ndearadh na múnlaí.
• An gá atá le meaisínithe tánaisteach a laghdú.
• Dramhaíl íseal ábhair.
▶ Cén fáth a roghnaíonn tú RMC le haghaidh Páirteanna Réitigh Céir Caillte Saincheaptha?
• Réiteach iomlán ó sholáthraí amháin ag raon dearadh patrún saincheaptha go teilgin críochnaithe agus próiseas tánaisteach lena n-áirítear meaisínithe CNC, cóireáil teasa agus cóireáil dromchla.
• Tograí costdown ónár n-innealtóirí gairmiúla bunaithe ar do riachtanas uathúil.
• Am luaidhe gairid le haghaidh fréamhshamhail, réitigh trialach agus aon fheabhsú teicniúil a d'fhéadfadh a bheith ann.
• Ábhair Bhanaithe: Silica Col, Uisce Gloine agus a meascáin.
• Solúbthacht déantúsaíochta maidir le horduithe beaga le mais-orduithe.
• Cumais láidre déantúsaíochta seachfhoinsithe.



