Tagraíonn cruach teas-resistant do chruach a bhfuil friotaíocht ocsaídiúcháin ardteocht agus neart teocht ard aige. Is coinníoll tábhachtach é friotaíocht ocsaídiúcháin teocht ard chun a chinntiú go n-oibríonn an workpiece ar feadh i bhfad ag teocht ard. I dtimpeallacht ocsaídeach mar aer ardteochta, imoibríonn ocsaigin go ceimiceach leis an dromchla cruach chun éagsúlacht de shraitheanna ocsaíd iarainn a fhoirmiú. Tá an ciseal ocsaíd an-scaoilte, cailleann sé na saintréithe bunaidh cruach, agus is furasta titim amach. D'fhonn feabhas a chur ar fhriotaíocht ocsaídiúcháin ardteochta cruach, cuirtear eilimintí cóimhiotail leis an cruach chun an struchtúr ocsaíd a athrú. Is iad na heilimintí cóimhiotail a úsáidtear go coitianta ná cróimiam, nicil, cróimiam, sileacain, alúmanam agus mar sin de. Ní bhaineann friotaíocht ocsaídiúcháin ardteocht cruach ach leis an gcomhdhéanamh ceimiceach.
Tagraíonn neart teocht ard do chumas cruach ualaí meicniúla a chothú ar feadh i bhfad ag teocht ard. Tá dhá phríomhthionchar cruach faoi ualach meicniúil ag teocht ard. Is é ceann amháin softening, is é sin, laghdaíonn an neart le teocht ag méadú. Is é an dara ceann creep, is é sin, faoi ghníomh strus leanúnach, méadóidh méid an dífhoirmithe plaisteach go mall le himeacht ama. Is é an dífhoirmiúchán plaisteach cruach ag teocht ard is cúis le duillín intragranular agus duillín teorann gráin. Chun neart teocht ard cruach a fheabhsú, úsáidtear modhanna cóimhiotail de ghnáth. Is é sin, cuirtear eilimintí cóimhiotail leis an cruach chun an fórsa nasctha idir adaimh a fheabhsú agus struchtúr fabhrach a chruthú. Trí chróimiam, moluibdín, tungstain, vanadium, tíotáiniam, etc., is féidir an maitrís cruach a neartú, an teocht athchriostalaithe a mhéadú, agus is féidir freisin cairbídí céim neartú nó comhdhúile intermetallic a fhoirmiú, mar shampla Cr23C6, VC, TiC, etc. cobhsaí ag teochtaí arda, ná a dhíscaoileadh, ná comhiomlán chun fás, agus a chruas a chothabháil. Cuirtear nicil leis go príomha chun a fháilaustenít. Socraítear na hadaimh in austenític níos déine ná an ferrite, tá an fórsa nasctha idir adaimh níos láidre, agus tá idirleathadh na n-adamh níos deacra. Dá bhrí sin, is fearr an neart teocht ard austenític. Is féidir a fheiceáil go bhfuil neart ard-teocht cruach teas-resistant ní hamháin leis an gcomhdhéanamh ceimiceach, ach freisin a bhaineann leis an microstructure.
Ard-cóimhiotal teas-resistantteilgin cruacha úsáidtear go forleathan in ócáidí ina bhfuil an teocht oibre níos mó ná 650 ℃. Tagraíonn teilgin cruach teas-resistant do steels a oibríonn ag teocht ard. Tá dlúthbhaint ag forbairt teilgin cruach teas-resistant le dul chun cinn teicneolaíochta earnálacha tionsclaíocha éagsúla cosúil le stáisiúin chumhachta, coirí, tuirbíní gáis, innill dócháin inmheánaigh, agus innill aero. Mar gheall ar na teochtaí agus na strusanna éagsúla a úsáideann meaisíní agus feistí éagsúla, chomh maith le timpeallachtaí éagsúla, tá na cineálacha cruach a úsáidtear difriúil freisin.
Grád Coibhéiseach de Cruach Dhosmálta | |||||||||
| GRÚPAÍ | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
| Cruach Dhosmálta Martensitic agus Ferritic | 420C | 1,4034 | X43Cr16 | ||||||
| 440 B/1 | 1,4112 | X90 Cr Mo V18 | |||||||
| - | 1. 2083 | X42 Cr 13 | - | 2314 | Z 40 C 14 | F.5263 | SUS 420 J1 | - | |
| 403 | 1. 4000 | X6Cr13 | 403 S 17 | 2301 | Z 6 C 13 | F.3110 | SUS 403 | X6Cr13 | |
| (410S) | 1. 4001 | X7 Cr 14 | (403 S17) | 2301 | Z 8 C 13 | F.3110 | SUS 410 S | X6Cr13 | |
| 405 | 1. 4002 | X6 CRAL 13 | 405 S 17 | - | Z 8 CA 12 | F.3111 | SUS 405 | X6 CRAL 13 | |
| 416 | 1. 4005 | X12 CRS 13 | 416 S 21 | 2380 | Z 11 CF 13 | F.3411 | SUS 416 | X12CrS13 | |
| 410 | 1. 4006 | X 10 Cr 13 | 410 S21 | 2302 | Z 10 C 14 | F.3401 | SUS 410 | X12Cr13 | |
| 430 | 1. 4016 | X6 Cr 17 | 430 S 17 | 2320 | Z 8 C 17 | F.3113 | SUS 430 | X8Cr17 | |
| 420 | 1. 4021 | X20 Cr 13 | 420 S 37 | 2303 | Z 20 C 13 | F.3402 | SUS 420 J1 | X20Cr13 | |
| 420F | 1. 4028 | X30 Cr 13 | 420 S 45 | (2304) | Z 30 C 13 | F.3403 | SUS 420 J2 | X30Cr13 | |
| (420) | 1. 4031 | X39Cr13 | 420 S 45 | (2304) | Z 40 C 14 | F.3404 | (SUS 420 J1) | - | |
| 431 | 1. 4057 | X20 CrNi 17 2 | 431 S 29 | 2321 | Z 15 CNi 16.02 | F.3427 | SUS 431 | X16CrNi16 | |
| 430F | 1. 4104 | X12 CrMoS 17 | - | 2383 | Z 10 CF 17 | F.3117 | SUS 430 F | X10CrS17 | |
| 434 | 1. 4113 | X6 CrMo 17 | 434 S 17 | 2325 | Z 8 CD 17.01 | - | SUS 434 | X8CrMo17 | |
| 430Ti | 1. 4510 | X6 CrTi 17 | - | - | Z 4 CT 17 | - | SUS 430 LX | X6CrTi17 | |
| 409 | 1. 4512 | X5 CrTi 12 | 409 S 17 | - | Z 6 CT 12 | - | SUH 409 | X6CrTi12 | |
| Cruach Dhosmálta Austenitic | 304 | 1. 4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 305 | 1. 4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | Z 8 CN 18.12 | - | SUS 305 | X8CrNi19 10 | |
| 303 | 1. 4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | Z 10 CNF 18.09 | F.3508 | SUS 303 | X10CrNiS 18 09 | |
| 304L | 1. 4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | Z 2 CN 18.10 | F.3503 | SUS 304L | X2CrNi18 11 | |
| 301 | 1. 4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | Z 12 CN 17.07 | F.3517 | SUS 301 | X12CrNi17 07 | |
| 304 | 1. 4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 | |
| 304 | 1. 4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 | |
| 304LN | 1. 4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S 62 | 2371 | Z 2 CN 18.10 | - | SUS 304 LN | - | |
| 316 | 1. 4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | Z 6 CND 17.11 | F.3543 | SUS 316 | X5CrNiMo17 12 | |
| 316L | 1. 4404 | - | 316 S 12/13/14/22/24 | 2348 | Z 2 CND 17.13 | SUS316L | X2CrNiMo17 12 | ||
| 316LN | 1. 4429 | X2 CRNiMH 18 13 | - | 2375 | Z 2 CND 17.13 | - | SUS 316 LN | - | |
| 316L | 1. 4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 12/13/14/22/24 | 2353 | Z 2 CND 17.13 | - | SUS316L | X2CrNiMo17 12 | |
| 316 | 1. 4436 | - | 316 S 33 | 2343 | Z 6 CND18-12-03 | - | - | X8CrNiMo 17 13 | |
| 317L | 1. 4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | Z 2 CND 19.15 | - | SUS 317 L | X2CrNiMo18 16 | |
| 329 | 1. 4460 | X3 CREIDMHN 27 5 2 | - | 2324 | Z5 CND 27.05.Az | F.3309 | SUS 329 J1 | - | |
| 321 | 1. 4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | Z 6 CND 18.10 | F.3553 | SUS 321 | X6CrNiTi18 11 | |
| 347 | 1. 4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | Z 6 CNNb 18.10 | F.3552 | SUS 347 | X6CrNiNb18 11 | |
| 316Ti | 1. 4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | Z 6 CNDT 17.12 | F.3535 | - | X6CrNiMoTi 17 12 | |
| 309 | 1. 4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S 24 | - | Z 15 CNS 20.12 | - | SUH 309 | X16 CrNi 24 14 | |
| 330 | 1. 4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | Z 12 NCS 35.16 | - | SUH 330 | - | |
| Cruach Dhosmálta Duplex | S32750 | 1. 4410 | X 2 CRAONNA 25 7 4 | - | 2328 | Z3 CND 25.06 Az | - | - | - |
| S31500 | 1. 4417 | X 2 CrNiMoSi 19 5 | - | 2376 | Z2 CND 18.05.03 | - | - | - | |
| S31803 | 1. 4462 | X 2 CRAONNA 22 5 3 | - | 2377 | Z 3 CND 22.05 (Az) | - | - | - | |
| S32760 | 1. 4501 | X 3 CRAONNA 25 7 | - | - | Z 3 CND 25.06 Az | - | - | - | |
| 630 | 1. 4542 | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | - | - | |
| A564/630 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Caighdeáin cruach teilgthe teas-resistant i dtíortha éagsúla
1) Caighdeán na Síne
GB/T 8492-2002 Sonraíonn "Coinníollacha Teicniúla maidir le Teilgin Cruach atá Frithsheasmhach in aghaidh Teas" gráid agus airíonna meicniúla teocht an tseomra atá ag steels teilgthe teas-resistant éagsúla.
2) Caighdeán Eorpach
I measc na gcaighdeán cruach teilgthe teas-resistant EN 10295-2002 tá cruach dhosmálta teas-resistant austenític, cruach dhosmálta ferritach teas-resistant agus cruach dhosmálta déphléacsacha austenitic-ferritic teas-resistant, chomh maith le cóimhiotail nicil-bhunaithe agus cóbalt-bhunaithe.
3) Caighdeáin Mheiriceá
Is é an comhdhéanamh ceimiceach a shonraítear in ANSI/ASTM 297-2008 "Teilgin Cruach Iarann-Cróimiam, Iarann-Cróimiam-Nicil-Dhiandhíonach Teas-Dhianúsaithe" ANSI/ASTM 297-2008 an bonn glactha, agus ní dhéanfar an tástáil feidhmíochta meicniúil ach amháin nuair a iarrann an ceannaitheoir é. an t-am ordú. I measc na gcaighdeán Meiriceánach eile a bhaineann le cruach teilgthe teas-resistant tá ASTM A447/A447M-2003 agus ASTM A560/560M-2005.
4) Caighdeán na Gearmáine
I DIN 17465 "Coinníollacha Teicniúla maidir le Teilgin Cruach Teas-resistant", sonraítear ar leithligh an comhdhéanamh ceimiceach, airíonna meicniúla ag teocht an tseomra, agus airíonna meicniúla ardteochta de ghráid éagsúla cruach teilgthe teas-resistant.
5) Caighdeán na Seapáine
Tá na gráid i JISG5122-2003 "Teilgin Cruach Teas-resistant" go bunúsach mar an gcéanna leis an American Standard ASTM.
6) Caighdeán na Rúise
Tá 19 grád cruach teilgthe teas-resistant sonraithe i GOST 977-1988, lena n-áirítear steels teas-resistant meán-chróimiam agus ard-chróimiam.
Tionchar comhdhéanamh ceimiceach ar shaol seirbhíse cruach teas-resistant
Tá éagsúlacht mhór d'eilimintí ceimiceacha ann a d'fhéadfadh tionchar a imirt ar shaol seirbhíse cruach teas-resistant. Léirítear na héifeachtaí seo chun cobhsaíocht an struchtúir a fheabhsú, ocsaídiú a chosc, austenít a fhoirmiú agus a chobhsú, agus creimeadh a chosc. Mar shampla, is féidir le heilimintí tearc-chré, atá ina riandúile i cruach teas-resistant, feabhas suntasach a chur ar fhriotaíocht ocsaídiúcháin cruach agus an teirmeaplaisteachas a athrú. Roghnaíonn na hábhair bhunúsacha de chruach teas-resistant agus cóimhiotail go ginearálta miotail agus cóimhiotail le pointe leá sách ard, fuinneamh gníomhachtaithe ard féin-idirleata nó fuinneamh locht cruachta íseal. Tá ceanglais an-ard ar an bpróiseas bruithnithe ag steels éagsúla teas-resistant agus cóimhiotail ardteochta, toisc go laghdóidh láithreacht cuimsithe nó lochtanna miotalóireachta áirithe sa chruach teorainn neart seasmhachta an ábhair.
Tionchar na teicneolaíochta chun cinn cosúil le cóireáil réitigh ar shaol seirbhíse cruach teas-resistant
Maidir le hábhair miotail, cuirfidh úsáid próisis cóireála teasa éagsúla isteach ar struchtúr agus ar mhéid gráin, rud a athróidh leibhéal deacrachta gníomhachtaithe teirmeach. San anailís ar mhainneachtain réitigh, tá go leor fachtóirí ann a bhíonn mar thoradh ar an teip, go príomha tuirse teirmeach mar thoradh ar thionscnamh agus forbairt crack. Dá réir sin, tá sraith fachtóirí ann a théann i bhfeidhm ar thionscnamh agus iomadú scoilteanna. Ina measc, tá an cion sulfair thar a bheith tábhachtach mar go bhforbraíonn na scoilteanna feadh suilfíd den chuid is mó. Bíonn tionchar ag cáilíocht na n-amhábhar agus a bruithnithe ar an ábhar sulfair. Maidir le teilgin a oibríonn faoi atmaisféar cosanta hidrigine, má tá suilfíd hidrigine cuimsithe sa hidrigin, déanfar sulfair ar na teilgin. Ar an dara dul síos, beidh tionchar ag leordhóthanacht na cóireála réitigh ar neart agus toughness an réitigh.
