Teilgcheárta Réitigh Infheistíochta | Teilgcheárta Teilgin Gaineamh ón tSín

Teilgin Cruach Dhosmálta, Teilgin Iarainn Liath, Teilgin Iarainn Insínte

Teilgin Infheistíochta Iarainn Teilgthe Liath

Cur síos gairid:

  • Miotal Teilgthe: Iarann ​​​​Teilgthe Liath
  • Próiseas Réitigh: Réitigh Infheistíochta
  • Meáchan Aonaid Réitigh: 8.60 kg
  • Iarratas: Innealra Talmhaíochta
  • Cóireáil Dromchla: Pléascadh Urchar
  • Cóireáil Teasa: Annealing + Normalú

 

Is iad teilgin infheistíochta iarann ​​teilgthe liath na teilgin cruinneas a tháirgtear trí phróiseas réitigh céir caillte déanta as iarann ​​liath. Ag Teilgcheárta RMC, d'fhéadfaimis na seirbhísí saincheaptha meaisínithe CNC agus saincheaptha a sholáthar de réir do líníochtaí, d'úsáid agus do riachtanais.


Sonraí Táirge

Clibeanna Táirge

De ghnáth déantar teilgin iarainn theilgthe liath a tháirgeadh trí phróiseas réitigh gaineamh, áfach, i gcás roinnt teilgin a éilíonn cruinneas cruinneas agus a bhfuil struchtúr casta acu, is é anpróiseas réitigh infheistíochtaIs rogha maith é freisin.

Nuair a chaithimid an iarann ​​liath, leanaimid go docht leis an gcomhdhéanamh ceimiceach agus na hairíonna meicniúla de réir na stardards nó na ceanglais ó na custaiméirí. Thairis sin, tá an cumas agus an trealamh againn chun tástáil a dhéanamh an bhfuil lochtanna réitigh taobh istigh de na teilgin gaineamh iarainn liath.

Cé gur féidir le céatadán carbóin a bheith ag iarann ​​teilgthe idir 2 agus 6.67, is gnách go mbíonn an teorainn phraiticiúil idir 2 agus 4%. Tá siad seo tábhachtach go príomha mar gheall ar a gcáilíochtaí réitigh den scoth. Tá iarann ​​liath níos saoire ná iarann ​​insínte, ach tá neart teanntachta agus insínteacht i bhfad níos ísle aige ná iarann ​​insínte. Ní féidir le iarann ​​liath an cruach carbóin a athsholáthar, agus d'fhéadfadh an t-iarann ​​​​sínte an cruach carbóin a athsholáthar i gcásanna áirithe mar gheall ar an neart teanntachta ard, neart toraidh agus fadú iarainn insínte.

Is modh é réitigh infheistíochta (céir caillte) chun mionsonraí cruth gar-líonra casta a réitigh go beacht ag baint úsáide as macasamhlú patrúin céir. Is próiseas réitigh miotail é réitigh infheistíochta nó céir caillte a úsáideann patrún céir timpeallaithe ag bhlaosc ceirmeach de ghnáth chun múnla ceirmeach a dhéanamh. Nuair a thriomaíonn an bhlaosc, déantar an céir a leá ar shiúl, ag fágáil ach an múnla. Ansin déantar an comhpháirt réitigh trí mhiotal leáite a dhoirteadh isteach sa mhúnla ceirmeach.

Is é próiseas réitigh shilice sol an príomh-phróiseas réitigh infheistíochta de theilgcheárta réitigh infheistíochta RMC. Táimid tar éis teicneolaíocht nua ábhar greamaitheacha a fhorbairt chun ábhar greamaitheach i bhfad níos eacnamaí agus níos éifeachtaí a bhaint amach chun an bhlaosc sciodair a thógáil. Is treocht ró-mhór é go gcuireann próiseas réitigh Silica sol in ionad an phróisis ghloine uisce inferior garbh, go háirithe le haghaidh réitigh cruach dhosmálta agus réitigh cruach cóimhiotail. Seachas an t-ábhar múnlaithe nuálaíoch, tá an próiseas réitigh shilice sol á nuáil freisin chun méadú i bhfad níos seasta agus níos lú teasa.

Mír de réir DIN EN 1561 Beart Aonad EN-GJL-150 EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJL-300 EN-GJL-350
EN-JL 1020 EN-JL 1030 EN-JL 1040 EN-JL 1050 EN-JL 1060
Neart Teanntachta Rm MPA 150-250 200-300 250-350 300-400 350-450
0.1% Neart Toradh Rp0,1 MPA 98-165 130-195 165-228 195-260 228-285
Neart fadaithe A % 0,3 – 0,8 0,3 – 0,8 0,3 – 0,8 0,3 – 0,8 0,3 – 0,8
Neart Comhbhrúiteach σdB MPa 600 720 840 960 1080
0,1% Neart Comhbhrúite σd0,1 MPa 195 260 325 390 455
Neart Flexural σbb MPa 250 290 340 390 490
Schuifspanning σaB MPa 170 230 290 345 400
Fiar Strus TtB MPa 170 230 290 345 400
Modúil leaisteachas E GPa 78-103 88-113 103-118 108-137 123-143
Uimhir Poisson v 0,26 0,26 0,26 0,26 0,26
Brinell cruas   HB 160-190 180 – 220 190-230 200 – 240 210-250
Insínteacht σbW MPa 70 90 120 140 145
Athraíonn teannas agus brú σzdW MPa 40 50 60 75 85
Briseadh Neart Klc N/mm3/2 320 400 480 560 650
Dlús   g/cm3 7,10 7,15 7,20 7,25 7,30
teilgin iarainn liath

  • Roimhe Seo:
  • Ar Aghaidh:

  • ag