Teilgin gaineamh brataithe roisín teilgthe insínte do charr lasta le seirbhísí meaisínithe CNC.
Réitigh múnla bhlaosc gaineamh brataithe le roisínIs próiseas é ina gceadaítear don ghaineamh measctha le roisín thermosetting teagmháil a dhéanamh le pláta patrún miotalach téite, ionas go gcruthófar blaosc múnla tanaí agus láidir timpeall an pattem. Ansin baintear an sceall ón bpatrún agus baintear an chóip agus an tarraing le chéile agus coimeádtar iad i bhfleascán leis an ábhar cúltaca riachtanach agus déantar an miotal leáite a dhoirteadh isteach sa mhúnla.
Is cóimhiotail neamhfheiriúla iad iarainn theilgthe a bhfuil cion carbóin níos mó ná 2% iontu. Cé gur féidir le céatadán carbóin a bheith ag iarann teilgthe idir 2 agus 6.67, is gnách go mbíonn an teorainn phraiticiúil idir 2 agus 4%. Tá siad seo tábhachtach go príomha mar gheall ar a gcáilíochtaí réitigh den scoth. Iarann teilgthe liath agus iarann teilgthe insínte (ar a dtugtar freisin iarann teilgthe nodular nó iarann graifít sféaróideach).
Nuair a bhíonn graifít i láthair mar cháithníní beaga, cruinn agus dea-dháilte, tá a éifeacht lagaithe beag agus bheadh insínteacht níos airde ag iarann teilgthe den sórt sin. Tugtar iarann insínte nó nodular nó graifít sféaróideach nó go simplí iarann SG ar an gcineál seo d'iarann teilgthe. Is féidir an fhoirm seo de graifít a bhaint amach trí mhaignéisiam eiliminteach nó ceiriam nó meascán den dá eilimint a chur le iarann teilgthe leáite. Cuirtear maignéisiam i gcainníochtaí 0.07 go 0. 10% agus cuirtear fearó-sileacain leis chun grafitization a chur chun cinn. Le linn soladú, cabhraíonn maignéisiam le graifít a dháileadh ar fud na miotail.
Tá cóimheas neart-go-meáchain níos fearr, machinability níos fearr agus luach tionchair níos airde ag iarann teilgthe insínte. Thairis sin, ancomhpháirteanna iarainn insíntea tháirgtear trí phróiseas réitigh inar féidir rialú níos fearr ar chruth na gcomhpháirteanna a bhaint amach i gcomparáid le brionnú titim. Mar sin, tá teilgin iarainn insínte in ionad go leor comhpháirte ar nós seafta cromáin agus slata ceangail a mhonaraítear de ghnáth trí bhrionnú braite.
Buntáistí Réitigh Mhúirín Shell Gaineamh Brataithe le Roisín:
1. Go ginearálta bíonn teilgin mhúnla sliogáin Gainimh Brataithe le Roisín níos cruinne ná na teilgin gaineamh. Is féidir lamháltas de +0.25 mm a fháil le haghaidh teilgin cruach agus +0. 35 mm le haghaidh teilgin iarann teilgthe liath faoi ghnáthchoinníollacha oibre. I gcás múnlaí sliogán dlúthfhulaingthe, féadfar é a fháil sa raon de +0.03 go +0.13 mm le haghaidh feidhmeanna sonracha.
2. Is féidir dromchla smoother a fháil i teilgin bhlaosc. Baintear é seo amach go príomha tríd an ngrán den mhéid is míne a úsáidtear. Is é an raon garbh de ghnáth idir 3 agus 6 mhiocrón.
3. Tá gá le dréacht-uillinneacha, atá níos ísle ná na teilgin gaineamh, i múnlaí sliogáin. Féadfaidh an laghdú ar dhréachtuillinneacha a bheith ó 50 go 75%, rud a shábhálann go mór na costais ábhartha agus na costais meaisínithe ina dhiaidh sin.
4. Uaireanta, féadfar croíleacáin speisialta a dhíchur i múnlú sliogáin. Ós rud é go bhfuil ard-neart ag an ngaineamh d'fhéadfaí an múnla a dhearadh sa chaoi is gur féidir cuais inmheánacha a fhoirmiú go díreach agus croíthe sliogáin ag teastáil.
5. Chomh maith leis sin, is féidir le hailt an-tanaí (suas le 0.25 mm) den chineál cinn sorcóra aer-fhuaraithe a dhéanamh go héasca le múnlú an bhlaosc mar gheall ar neart níos airde an ghaineamh a úsáidtear le haghaidh múnlú.
6. Tá tréscaoilteacht an bhlaosc ard agus mar sin níl aon áireamh gáis ann.
7. Ní mór méid an-bheag gaineamh a úsáid.
8. Is furasta meicniú a dhéanamh mar gheall ar an bpróiseáil shimplí a bhaineann le múnlú sliogáin.
Amhábhair do Phróiseas Réitigh Gaineamh Brataithe Roisín:
• Iarann Teilgthe: Iarann Teilgthe Liath, Iarann Teilgthe Insínte.
• Cruach Carbóin Teilgthe agus Cruach Cóimhiotail: Cruach Ísealcharbóin, Cruach Meáncharbóin agus Cruach Ardcharbóin ó AISI 1020 go AISI 1060; 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...etc ar iarratas.
• Cast Cruach Dhosmálta: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L agus grád cruach dhosmálta eile.
• Cóimhiotail Alúmanam Teilgthe.
• Prás & Copar.
• Ábhair agus Caighdeáin Eile ar iarratas
▶ Cumais Réitigh Gaineamh Brataithe Roisín:
• Méid Max: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raon Meáchan: 0.5 kg - 100 kg
• Cumas Bliantúil: 2,000 tonna
• Lamháltais: Ar Iarratas.
▶ CigireachtTeilgin Gaineamh Brataithe Roisín:
• Anailís chainníochtúil speicteagrafach agus láimhe
• Anailís mhiotalagrafaíochta
• Cigireacht chruas Brinell, Rockwell agus Vickers
• Anailís ar mhaoin mheicniúil
• Tástáil tionchair teocht íseal agus gnáth
• Cigireacht glaineachta
• Cigireacht UT, MT agus RT
▶ Nósanna Imeachta um Réitigh Gaineamh Brataithe Roisín:
✔ Patrúin Miotail a Dhéanamh. Ní mór an gaineamh roisín réamh-brataithe a théamh sna patrúin, mar sin is iad patrúin miotail an uirlis riachtanach chun teilgin múnlaithe bhlaosc a dhéanamh.
✔ Múnla Gaineamh Réamh-bhrataithe a Dhéanamh. Tar éis na patrúin miotail a shuiteáil ar an meaisín múnlaithe, déanfar an gaineamh roisín réamh-brataithe a lámhaigh isteach sna patrúin, agus tar éis téamh, beidh an sciath roisín leáite, ansin déantar na múnlaí gaineamh a bheith ina bhlaosc gaineamh soladach agus mar chroílár.
✔ An Miotal Teilgthe a Leá. Ag baint úsáide as foirnéisí ionduchtaithe, leáfaí na hábhair ina leacht, ansin ba cheart comhdhéanamh ceimiceach an iarainn leachta a anailísiú chun na huimhreacha agus na céatadáin riachtanacha a mheaitseáil.
✔ Miotal a dhoirteadh. Nuair a chomhlíonann an iarann leáite na ceanglais, ansin déanfar iad a dhoirteadh isteach sna múnlaí sliogáin. Bunaithe ar charachtair éagsúla den dearadh réitigh, déanfar na múnlaí sliogáin a adhlacadh i gaineamh glas nó a chruachadh le sraitheanna.
✔ Pléascadh Seat, Meilt agus Glanadh. Tar éis na teilgin a fhuarú agus a sholadú, ba chóir na risers, geataí nó iarann breise a ghearradh amach agus a bhaint. Ansin déanfar na teilgin iarainn a ghlanadh le trealamh peening gaineamh nó meaisíní pléasctha lámhaigh. Tar éis an ceann geataithe agus na línte scaradh a mheilt, thiocfadh na codanna réitigh críochnaithe, ag fanacht leis na próisis bhreise más gá.
▶ Próiseas Iar-Réitithe
• Díbhuirt & Glanadh
• Pléascadh Urchar / Peening Gaineamh
• Cóireáil Teasa: Normalú, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Cóireáil Dromchla: Passivation, Andonizing, Leictreaphlátála, Plating Sinc Te, Sinc Plating, Nicil Plátáil, Snasú, Leictri-snasta, Péinteáil, GeoMet, Zintec.
• Meaisínithe CNC: Casadh, Muilleoireacht, Deil, Druileáil, líofa, Meilt.
▶ An Fáth a Roghnaíonn TúTeilgcheárta RMCle haghaidh Comhpháirteanna Réitigh Shell Mold?
✔ Beachtas agus mar sin úsáid ard ábhair. Gheobhaidh tú táirgí cruth glan nó gar-líon tar éis réitigh mhúnlú bhlaosc, ag brath ar riachtanais na n-úsáideoirí deiridh, ní bheidh aon phróiseas meaisínithe ag teastáil, nó ní bheidh mórán próiseas meaisínithe ann.
✔ Feidhmíocht dromchla níos fearr. A bhuíochas leis na hábhair ardteicneolaíochta le haghaidh múnlú, tá dromchla cruinneas i bhfad níos airde agus cruinneas níos airde ag na teilgin ó mhúnlú bhlaosc.
✔ Rogha maith cothrom i gcomparáid leis an gaineamh-theilgean agus infheistíocht. Tá feidhmíocht agus dromchla níos fearr ag an réitigh mhúnlú bhlaosc ná réitigh gaineamh, agus tá costais i bhfad níos ísle ná réitigh infheistíochta beachtas.
