Go coitianta, ba chóir an cruach dhosmálta a chaitheamh ag anpróiseas réitigh cruinneas infheistíochtaleis an sol shilice mar an nasc. Tá grád an-ard dromchla cruinneas agus feidhmíochta ag na teilgin shilice sol cruach dhosmálta.
Mar gheall ar a airíonna fisiceacha uathúla,teilgin cruach dhosmáltaTá tóir orthu i raon leathan feidhmchlár, go háirithe iad siúd i dtimpeallachtaí crua. I measc na margaí coitianta le haghaidh teilgin infheistíochta cruach dhosmálta tá ola agus gás, cumhacht sreabhán, iompar, córais hiodrálacha, tionscal bia, crua-earraí agus glais, talmhaíocht ... etc.
Is modh é réitigh infheistíochta (céir caillte) chun mionsonraí cruth gar-líonra casta a réitigh go beacht ag baint úsáide as macasamhlú patrúin céir. Is próiseas foirmithe miotail é réitigh infheistíochta nó céir caillte a úsáideann patrún céir timpeallaithe ag blaosc ceirmeach chun múnla ceirmeach a dhéanamh. Nuair a thriomaíonn an bhlaosc, déantar an céir a leá ar shiúl, ag fágáil ach an múnla. Ansin déantar an comhpháirt réitigh a fhoirmiútrí mhiotal leáite a dhoirteadh isteach sa mhúnla ceirmeach.
Tá an próiseas oiriúnach le haghaidh táirgeadh athdhéanta de chomhpháirteanna cruth glan ó éagsúlacht de mhiotail éagsúla agus cóimhiotail ardfheidhmíochta. Cé go n-úsáidtear go ginearálta le haghaidh teilgin bheaga, baineadh úsáid as an bpróiseas seo chun frámaí doras aerárthach iomlán a tháirgeadh, le teilgin cruach suas le 500 kg agus teilgin alúmanaim suas le 50 kgs. I gcomparáid le próisis réitigh eile cosúil le bás-réitigh nó réitigh gaineamh, is féidir gur próiseas costasach é. Mar sin féin, is féidir comhrianta casta a ionchorprú sna comhpháirteanna is féidir a tháirgeadh trí úsáid a bhaint as réitigh infheistíochta, agus i bhformhór na gcásanna déantar na comhpháirteanna a chaitheamh in aice le cruth glan, agus mar sin ní gá ach beagán nó gan aon athoibriú a dhéanamh nuair a chaitear iad.
Is é próiseas réitigh shilice sol an príomh-phróiseas réitigh infheistíochta cruach de RMCteilgcheárta réitigh infheistíochta. Táimid tar éis teicneolaíocht nua ábhar greamaitheacha a fhorbairt chun ábhar greamaitheach i bhfad níos eacnamaí agus níos éifeachtaí a bhaint amach chun an bhlaosc sciodair a thógáil. Is treocht ró-mhór é go gcuireann próiseas réitigh Silica sol in ionad an phróisis ghloine uisce inferior garbh, go háirithe le haghaidh réitigh cruach dhosmálta agus réitigh cruach cóimhiotail. Seachas an t-ábhar múnlaithe nuálaíoch, tá an próiseas réitigh shilice sol á nuáil freisin chun méadú i bhfad níos seasta agus níos lú teasa.
▶ Ábhair Neamhfheiriúla agus Neamhfheiriúla le haghaidh Réitigh Infheistíochta, Próiseas Réitigh Céir Caillte:
• Iarann Liath: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Iarann Insínte nó Iarann Nodular:GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Cruach Carbóin:AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Cóimhiotail Cruach:ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ...etc ar iarratas.
• Cruach Dhosmálta:AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 agus grád cruach dhosmálta eile.
• Prás, Copar Dearg, Cré-umha nó miotail chóimhiotail eile atá bunaithe ar chopair:ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Ábhair Eile de réir do riachtanais uathúla nó de réir caighdeáin ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, agus GB
▶ Cumais Teilgcheárta Réitigh Infheistíochta
• Méid Max: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raon Meáchan: 0.5 kg - 100 kg
• Cumas Bliantúil: 2,000 tonna
• Ábhair Banna le haghaidh Tógáil Bhlaosc: Silica Sol, Gloine Uisce agus a meascáin.
• Lamháltais: Ar Iarratas.
▶ Príomhnós Imeachta Táirgthe
• Patrúin & Dearadh Uirlisí → Déanamh Die Miotail → Instealladh céir → Comhthionól Sciodair → Tógáil Bhlaosc → Dí-chéiriú → Anailís ar Chomhdhéanamh Ceimiceach → Leáphointe & Doirteadh → Glanadh, Meilt & Pléascadh Urchar → Iarphróiseáil nó Pacáil le haghaidh Loingsiú
▶ CigireachtTeilgin Céir Caillte
• Anailís chainníochtúil speicteagrafach agus láimhe
• Anailís mhiotalagrafaíochta
• Cigireacht chruas Brinell, Rockwell agus Vickers
• Anailís ar mhaoin mheicniúil
• Tástáil tionchair teocht íseal agus gnáth
• Cigireacht glaineachta
• Cigireacht UT, MT agus RT
▶ Próiseas Iar-Réitithe
• Díbhuirt & Glanadh
• Pléascadh Urchar / Peening Gaineamh
• Cóireáil Teasa: Normalú, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Cóireáil Dromchla: Passivation, Anodizing, Leictreaphlátála, Plating Sinc Te, Sinc Plating, Nicil Plating, Snasú, Leictrea-snasta, Péinteáil, GeoMet, Zintec.
• Meaisíniú: Casadh, Muilleoireacht, Deil, Druileáil, líomú, Meilt.
▶ Buntáistí Comhpháirteanna Réitigh Infheistíochta:
• Críochnú dromchla den scoth agus mín
• lamháltais dhaingne tríthoiseacha.
• Cruthanna casta agus casta le solúbthacht dearaidh
• Cumas ballaí tanaí a theilgean mar sin comhpháirt réitigh níos éadroime
• Roghnú leathan de mhiotail theilgthe agus cóimhiotail (neamhfheiriúil agus neamhfheiriúil)
• Níl gá le dréacht i ndearadh na múnlaí.
• An gá atá le meaisínithe tánaisteach a laghdú.
• Dramhaíl íseal ábhair.
▶ Cén fáth a roghnaíonn tú RMC le haghaidh Páirteanna Réitigh Céir Caillte Saincheaptha?
• Réiteach iomlán ó sholáthraí amháin ag raon dearadh patrún saincheaptha go teilgin críochnaithe agus próiseas tánaisteach lena n-áirítear meaisínithe CNC, cóireáil teasa agus cóireáil dromchla.
• Tograí costdown ónár n-innealtóirí gairmiúla bunaithe ar do riachtanas uathúil.
• Am luaidhe gairid le haghaidh fréamhshamhail, réitigh trialach agus aon fheabhsú teicniúil a d'fhéadfadh a bheith ann.
• Ábhair Bhanaithe: Silica Col, Uisce Gloine agus a meascáin.
• Solúbthacht déantúsaíochta maidir le horduithe beaga le mais-orduithe.
• Cumais láidre déantúsaíochta seachfhoinsithe.
