Táirge Cruach Dhosmálta Teilgthe Saincheaptha

saincheaptha tSíntáirgí réitigh infheistíochta cruach dhosmálta a chaitheamhde réir líníochtaí agus riachtanais.

Tá íosmhéid cróimiam de 10.5% ag cruach dhosmálta, rud a fhágann go bhfuil sé níos resistant do thimpeallachtaí creimneach leachtacha agus d'ocsaídiú. Tá sé an-resistant creimeadh agus resistant a chaitheamh, soláthraíonn machinability den scoth, agus tá cáil ar a gcuma aeistéitiúil. Tá teilgin infheistíochta cruach dhosmálta “resistant do chreimeadh” nuair a úsáidtear iad i dtimpeallachtaí leachtacha agus gal faoi bhun 1200 ° F (650 ° C) agus "teas-resistant" nuair a úsáidtear iad os cionn na teochta seo. Is iad na heilimintí cóimhiotail bonn d'aon réitigh infheistíochta nicil-bonn nó cruach dhosmálta ná cróimiam, nicil, agus moluibdín (nó "moly"). Cinnfidh na trí chomhpháirt seo struchtúr gráin agus airíonna meicniúla an réitigh agus beidh siad ríthábhachtach i gcumas an réitigh teas, caitheamh agus creimeadh a chomhrac.

Go coitianta, ba chóir an cruach dhosmálta a chaitheamh ag anpróiseas réitigh cruinneas infheistíochtaleis an sol shilice mar an nasc. Tá grád an-ard dromchla cruinneas agus feidhmíochta ag na teilgin shilice sol cruach dhosmálta.

Mar gheall ar a n-airíonna fisiceacha uathúla, tá tóir ar réitigh cruach dhosmálta i raon leathan feidhmchlár, go háirithe iad siúd i dtimpeallachtaí crua. I measc na margaí coitianta le haghaidh teilgin infheistíochta cruach dhosmálta tá ola agus gás, cumhacht sreabhán, iompar, córais hiodrálacha, tionscal bia, crua-earraí agus glais, talmhaíocht ... etc.

Is modh é réitigh infheistíochta (céir caillte) chun mionsonraí cruth gar-líonra casta a réitigh go beacht ag baint úsáide as macasamhlú patrúin céir. Is próiseas foirmithe miotail é réitigh infheistíochta nó céir caillte a úsáideann patrún céir timpeallaithe ag blaosc ceirmeach chun múnla ceirmeach a dhéanamh. Nuair a thriomaíonn an bhlaosc, déantar an céir a leá ar shiúl, ag fágáil ach an múnla. Ansin déantar an comhpháirt réitigh trí mhiotal leáite a dhoirteadh isteach sa mhúnla ceirmeach.

Tá an próiseas oiriúnach le haghaidh táirgeadh athdhéanta de chomhpháirteanna cruth glan ó éagsúlacht de mhiotail éagsúla agus cóimhiotail ardfheidhmíochta. Cé go n-úsáidtear go ginearálta le haghaidh teilgin bheaga, baineadh úsáid as an bpróiseas seo chun frámaí doras aerárthach iomlán a tháirgeadh, le teilgin cruach suas le 500 kg agus teilgin alúmanaim suas le 50 kgs. I gcomparáid le próisis réitigh eile cosúil le bás-réitigh nó réitigh gaineamh, is féidir gur próiseas costasach é. Mar sin féin, is féidir comhrianta casta a ionchorprú sna comhpháirteanna is féidir a tháirgeadh trí úsáid a bhaint as réitigh infheistíochta, agus i bhformhór na gcásanna déantar na comhpháirteanna a chaitheamh in aice le cruth glan, agus mar sin ní gá ach beagán nó gan aon athoibriú a dhéanamh nuair a chaitear iad.

Sa phróiseas réitigh infheistíochta, is próisis iad dewaxing agus bácáil bhlaosc freisin a dteastaíonn aird orthu. Tar éis múnlú céir, sciath, triomú agus próisis eile, is é an chéad chéim eile ná dewaxing agus bácáil bhlaosc a dhéanamh. Is éard atá i gceist le dewaxing ná an céir a théamh sa bhlaosc múnla trí uisce te nó gal chun an céir a shreabhadh as an mblaosc múnla.

▶ Ábhair le haghaidh Réitigh Infheistíochta, Próiseas Réitigh Céir Caillte:
• Cruach Carbóin: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Cóimhiotail Cruach: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc ar iarratas.
• Cruach Dhosmálta: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 agus grád cruach dhosmálta eile.
• Prás, Copar Dearg, Cré-umha nó miotail chóimhiotail eile atá bunaithe ar chopair: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Cruach creimeadh-resistant, Cruach Seawater-resistant, Cruach Ard-teocht, Cruach Ard-teanntachta, Cruach Duplex.
• Ábhair Eile de réir do riachtanais uathúla nó de réir caighdeáin ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, agus GB

▶ Cumais Teilgcheárta Réitigh Infheistíochta
• Méid Max: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raon Meáchan: 0.5 kg - 100 kg
• Cumas Bliantúil: 2,000 tonna
• Ábhair Banna le haghaidh Tógáil Bhlaosc: Silica Sol, Gloine Uisce agus a meascáin.
• Lamháltais: Ar Iarratas.

▶ Príomhnós Imeachta Táirgthe
• Patrúin & Dearadh Uirlisí → Déanamh Die Miotail → Instealladh céir → Comhthionól Sciodair → Tógáil Bhlaosc → Dí-chéiriú → Anailís ar Chomhdhéanamh Ceimiceach → Leáphointe & Doirteadh → Glanadh, Meilt & Pléascadh Urchar → Iarphróiseáil nó Pacáil le haghaidh Loingsiú

▶ Próiseas Iar-Réitithe
• Díbhuirt & Glanadh
• Pléascadh Urchar / Peening Gaineamh
• Cóireáil Teasa: Normalú, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Cóireáil Dromchla: Passivation, Anodizing, Leictreaphlátála, Plating Sinc Te, Sinc Plating, Nicil Plating, Snasú, Leictrea-snasta, Péinteáil, GeoMet, Zintec.
• Meaisíniú: Casadh, Muilleoireacht, Deil, Druileáil, líomú, Meilt.

▶ Buntáistí Comhpháirteanna Réitigh Infheistíochta:
• Críochnú dromchla den scoth agus mín
• lamháltais dhaingne tríthoiseacha.
• Cruthanna casta agus casta le solúbthacht dearaidh
• Cumas ballaí tanaí a theilgean mar sin comhpháirt réitigh níos éadroime
• Roghnú leathan de mhiotail theilgthe agus cóimhiotail (neamhfheiriúil agus neamhfheiriúil)
• Níl gá le dréacht i ndearadh na múnlaí.
• An gá atá le meaisínithe tánaisteach a laghdú.
• Dramhaíl íseal ábhair.

▶ Cén fáth a roghnaíonn tú RMC le haghaidh Páirteanna Réitigh Céir Caillte Saincheaptha?
• Réiteach iomlán ó sholáthraí amháin ag raon dearadh patrún saincheaptha go teilgin críochnaithe agus próiseas tánaisteach lena n-áirítear meaisínithe CNC, cóireáil teasa agus cóireáil dromchla.
• Tograí costdown ónár n-innealtóirí gairmiúla bunaithe ar do riachtanas uathúil.
• Am luaidhe gairid le haghaidh fréamhshamhail, réitigh trialach agus aon fheabhsú teicniúil a d'fhéadfadh a bheith ann.
• Ábhair Bhanaithe: Silica Col, Uisce Gloine agus a meascáin.
• Solúbthacht déantúsaíochta maidir le horduithe beaga le mais-orduithe.
• Cumais láidre déantúsaíochta seachfhoinsithe.