réitigh infheistíochta, ar a dtugtar freisin réitigh céir caillte nóréitigh cruinneas, tagraíonn sé do fhoirmiú ceirmeacha timpeall na patrúin céir chun múnla ilpháirteach nó cuid amháin a chruthú chun miotail leáite a fháil. Úsáideann an próiseas seo próiseas patrún céir múnlaithe insteallta inchaite chun foirmeacha casta le cáilíochtaí dromchla eisceachtúla a bhaint amach. Chun múnla a chruthú, déantar patrún céir, nó braisle patrúin, a thumadh in ábhar ceirmeach arís agus arís eile chun blaosc tiubh a thógáil. Ansin leanann an próiseas dí-céir ag an bpróiseas tirim bhlaosc. Déantar an bhlaosc ceirmeach gan céir a tháirgeadh ansin. Ansin déantar miotail leáite a dhoirteadh isteach i gcuas nó braisle an bhlaosc ceirmeach, agus nuair a bheidh sé soladach agus fuaraithe, déantar an bhlaosc ceirmeach a bhriseadh chun an réad miotail teilgthe deiridh a nochtadh. Is féidir le teilgin infheistíochta beachtais cruinneas eisceachtúil a bhaint amach do chodanna réitigh bheaga agus mhóra i raon leathan ábhar.
Céimeanna an Phróisis Réitigh Infheistíochta:
Le linn an phróisis réitigh infheistíochta, tá patrún céir brataithe le hábhar ceirmeach, a ghlacann, nuair a chruaítear é, le céimseata inmheánach an réitigh atá ag teastáil. I bhformhór na gcásanna, déantar ilchodanna a chaitheamh le chéile le haghaidh ardéifeachtúlachta trí phatrúin céir aonair a cheangal le bata céir lárnach ar a dtugtar sprue. Leáitear an chéir as an bpatrún - agus is é sin an fáth a dtugtar an próiseas céir caillte air freisin - agus déantar miotail leáite a dhoirteadh isteach sa chuas. Nuair a dhaingníonn an miotail, déantar an múnla ceirmeach a chroitheadh, rud a fhágann cruth glan an réitigh atá ag teastáil, agus ina dhiaidh sin críochnú, tástáil agus pacáistiú.
Cad A Úsáidtear na Teilgin Infheistíochta Le haghaidh?
Teilgin infheistíochtaa úsáidtear go forleathan i gcaidéil agus comhlaí, gluaisteán, trucailí, hiodrálaic, trucailí forklift agus go leor tionscail eile. Mar gheall ar a gcaoinfhulaingt réitigh eisceachtúil agus a gcuid bailchríoch iontach, úsáidtear na teilgin céir caillte níos mó agus níos mó. Go háirithe, tá ról ríthábhachtach ag na teilgin infheistíochta cruach dhosmálta i dtógáil long agus báid toisc go bhfuil feidhmíocht láidir frith-meirge acu.
Tá roinnt cúiseanna a roghnúTeilgcheárta réitigh infheistíochta RMCmar fhoinse do réitigh infheistíochta, áirítear orthu seo:
- Innealtóireacht lárnach le fócas réitigh miotail
- Taithí fhairsing le céimseataí casta agus páirteanna deacair le monarú
- Raon leathan ábhar, lena n-áirítear cóimhiotail neamhfheiriúla agus neamhfheiriúla
- Cumais meaisínithe CNC intí
- Réitigh aon-stad le haghaidh teilgin infheistíochta agus próiseas tánaisteach
- Cáilíocht chomhsheasmhach ráthaithe
- Obair bhuíne lena n-áirítear déantóirí uirlisí, innealtóirí, fear teilgcheárta, innealtóir agus teicneoirí táirgeachta.
Toisc gur féidir na cóimhiotail copair-bhunaithe, práis agus cré-umha a fhoirmiú ina gcodanna an-chasta, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach do napróiseas réitigh infheistíochta. Is féidir le luaineachtaí leanúnacha costais na hábhair seo a dhéanamh an-íogair ó thaobh praghsanna de, rud a fhágann go bhfuil dramhaíl an-chostasach, go háirithe nuair a bhíonn meaisínithe CNC agus/nó brionnú CNC mar phróiseas déantúsaíochta chun do chuid páirteanna réitigh a tháirgeadh. De ghnáth ní dhéantar copar íon a chaitheamh. Is modh é réitigh infheistíochta (céir caillte) chun mionsonraí cruth gar-líonra casta a réitigh go beacht ag baint úsáide as macasamhlú patrúin céir. Is próiseas foirmithe miotail é réitigh infheistíochta nó céir caillte a úsáideann patrún céir timpeallaithe ag blaosc ceirmeach chun múnla ceirmeach a dhéanamh. Nuair a thriomaíonn an bhlaosc, déantar an céir a leá ar shiúl, ag fágáil ach an múnla. Ansin déantar an comhpháirt réitigh trí mhiotal leáite a dhoirteadh isteach sa mhúnla ceirmeach.
Is cóimhiotal é práis comhdhéanta de chopair agus since. Prás comhdhéanta de chopair agus sinc a dtugtar gnáth-prás. Más cóimhiotail éagsúla é atá comhdhéanta de níos mó ná dhá ghné, tugtar práis speisialta air. Is cóimhiotal copair é práis le since mar phríomhghné. De réir mar a mhéadaíonn an t-ábhar since, méadóidh neart agus plaisteacht an chóimhiotail go suntasach, ach laghdóidh na hairíonna meicniúla go mór tar éis níos mó ná 47%, agus mar sin tá an cion since de phráis níos lú ná 47%. Chomh maith le since, is minic go mbíonn eilimintí cóimhiotail mar sileacain, mangainéis, alúmanam agus luaidhe i bprás teilgthe.
Tá airíonna meicniúla níos airde ag práis réitigh ná cré-umha, ach tá an praghas níos ísle ná an cré-umha. Is minic a úsáidtear prás teilgthe chun toir, toir, giaranna agus páirteanna agus comhlaí caitheamh-resistant eile agus páirteanna eile atá resistant creimeadh. Tá friotaíocht láidir caitheamh ag práis. Is minic a úsáidtear práis chun comhlaí, píopaí uisce, píopaí ceangail le haghaidh oiriúntóirí aer inmheánacha agus seachtracha, agus radaitheoirí a dhéanamh.
| Ábhair le haghaidhRéitigh InfheistíochtaPróiseas ag Teilgcheárta RMC | |||
| Catagóir | Grád na Síne | US Grád | An Ghearmáin Grád |
| Cruach Dhosmálta Ferritic | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Cruach Dhosmálta Martensitic | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Cruach dhosmálta Austenitic | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4404, 1.4404, 1.4404, 1.4404, 1.4404, 1.4405, 1.4404, 1.4308 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Frasaíocht Hardening Cruach Dhosmálta | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1. 4542 |
| Cruach Dhosmálta Duplex | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Cruach Ard Mn | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Cruach Uirlis | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Cruach Frithsheasmhach Teas | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Cóimhiotal nicile-bonn | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Alúmanam cóimhiotal | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Cóimhiotal Copar | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Cóimhiotal bonn cóbalt | UMC50, 670, Grád 31 | 2. 4778 | |
| Lamháltais Réitigh INFHEISTÍOCHTA | |||
| orlach | Milliméadar | ||
| Toise | Caoinfhulaingt | Toise | Caoinfhulaingt |
| Suas le 0.500 | ±. 004" | Suas le 12.0 | ± 0.10mm |
| 0.500 go 1.000” | ±. 006" | 12.0 go 25.0 | ± 0.15mm |
| 1.000 go 1.500” | ±. 008" | 25.0 go 37.0 | ± 0.20mm |
| 1.500 go 2.000” | ±.010" | 37.0 go 50.0 | ± 0.25mm |
| 2.000 go 2.500” | ±.012" | 50.0 go 62.0 | ± 0.30mm |
| 2.500 go 3.500” | ±.014" | 62.0 go 87.0 | ± 0.35mm |
| 3.500 go 5.000” | ±.017" | Ó 87.0 go 125.0 | ± 0.40mm |
| 5.000 go 7.500” | ±.020" | Ó 125.0 go 190.0 | ± 0.50mm |
| 7.500 go 10.000” | ±.022" | Ó 190.0 go 250.0 | ± 0.57mm |
| 10.000 go 12.500” | ±.025" | Ó 250.0 go 312.0 | ± 0.60mm |
| 12.500 go 15.000 | ±.028" | Ó 312.0 go 375.0 | ± 0.70mm |
