Táirgí práis meaisínithe CNC le réitigh infheistíochta céir caillte, cóireáil teasa agus cóireáil dromchla de réir do líníochtaí innealtóireachta agus do riachtanais uathúla.
Meaisínithe CNCTagraíonn sé don phróiseas meaisínithe dul ar aghaidh le Rialú Uimhriúil Ríomhairithe (CNC go gearr). Tá sé de chúnamh ag an CNC cruinneas ard agus seasta a bhaint amach le costas saothair níos lú. Is éard atá i meaisínithe ná aon cheann de na próisis éagsúla ina ndéantar píosa amhábhar a ghearradh i gcruth agus méid deiridh inmhianaithe trí phróiseas rialaithe ábhar a bhaint. Ar na próisis a bhfuil an téama coitianta seo acu, baint ábhar rialaithe, tugtar monarú dealaitheach orthu inniu, mar idirdhealú ó phróisis suimithe ábhair rialaithe, ar a dtugtar déantúsaíocht breiseán.
Is féidir go díreach cad a thugann an chuid “rialaithe” den sainmhíniú a athrú, ach is éard atá i gceist leis beagnach i gcónaí ná úsáid a bhaint as uirlisí meaisín (chomh maith le huirlisí cumhachta agus uirlisí láimhe amháin). Is próiseas é seo a úsáidtear chun go leor a mhonarútáirgí meaisínithe miotail, ach is féidir é a úsáid freisin ar ábhair cosúil le adhmad, plaisteach, ceirmeach, agus cumaisc. Clúdaíonn meaisínithe CNC go leor próisis éagsúla cosúil le muilleoireacht, casadh, deil, druileáil, líofa, meilt ... srl.
Baineann prás leis ancóimhiotal copair-bhunaitheagus is cóimhiotal comhdhéanta de chopair agus since. Prás comhdhéanta de chopair agus sinc a dtugtar gnáth-prás. Más cóimhiotail éagsúla é atá comhdhéanta de níos mó ná dhá ghné, tugtar práis speisialta air. Is cóimhiotal copair é práis le since mar phríomhghné. De réir mar a mhéadaíonn an t-ábhar since, méadóidh neart agus plaisteacht an chóimhiotail go suntasach, ach laghdóidh na hairíonna meicniúla go mór tar éis níos mó ná 47%, agus mar sin tá an cion since de phráis níos lú ná 47%. Chomh maith le since, is minic go mbíonn eilimintí cóimhiotail mar sileacain, mangainéis, alúmanam agus luaidhe i bprás teilgthe.
Cumais Meaisínithe Beachtais CNC | ||||
Áiseanna | Cainníocht | Raon Méid | Cumas Bliantúil | Cruinneas Ginearálta |
Ionad Meaisínithe Ingearach (VMC) | 48 tacair | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 tonna nó 300000 píosa | ±0.005 |
Ionad Meaisínithe Cothrománach (VMC) | 12 tacair | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000 tonna nó 100000 píosa | ±0.005 |
Meaisín CNC | 60 sraith | Max ag casadh dia. φ600mm | 5000 tonna nó 600000 píosa | |
Caighdeán Feidhmeach um Caoinfhulaingt Réitigh: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (An Rúis) nó GBT 6414 (tSín). |
Déantar an t-ionad meaisínithe a fhorbairt ó mheaisín muilleoireachta CNC. Is é an difríocht is mó ó mheaisín muilleoireachta CNC ná go bhfuil an cumas ag an ionad meaisínithe uirlisí meaisínithe a mhalartú go huathoibríoch. Trí uirlisí a shuiteáil chun críocha éagsúla ar an iris uirlisí, is féidir na huirlisí meaisínithe ar an fhearsaid a athrú ag an changer uirlis uathoibríoch i gceann clampála chun gnéithe meaisínithe iolracha a bhaint amach.
Is uirlis meaisín uathoibrithe ard-éifeachtúlachta é an t-ionad meaisínithe CNC atá comhdhéanta de threalamh meicniúil agus córas CNC agus atá oiriúnach chun páirteanna casta a phróiseáil. Tá an t-ionad meaisínithe CNC faoi láthair ar cheann de na huirlisí meaisín CNC is mó a úsáidtear ar domhan le cumas próiseála cuimsitheach láidir. Is féidir leis níos mó ábhar próiseála a chríochnú tar éis an workpiece a chlampáil ag aon am amháin. Tá an cruinneas próiseála ard. Maidir le píosaí oibre baisc a bhfuil deacracht phróiseála meánach acu, tá a éifeachtúlacht 5-10 huaire níos mó ná gnáth-threalamh, go háirithe is féidir é a chomhlánú Tá go leor próiseáil nach féidir a chomhlánú le gnáth-threalamh níos oiriúnaí do phróiseáil aonphíosa le cruthanna níos casta agus ceanglais ardchruinneas nó le haghaidh táirgeadh bhaisc bheaga agus mheánmhéide de chineálacha iolracha. Díríonn sé feidhmeanna muilleoireachta, leadránach, druileála, cnagadh agus gearradh snáitheanna ar fheiste amháin, ionas go mbeidh modhanna teicneolaíochta éagsúla aige.
Comparáid Grád Copar, Prás agus Cré-umha | |||||||
GRÚPAÍ | AISI | W-stoff | DIN | BS | JIS | EN | ISO |
CHOPAIR | C10200 | 2. 0040 | OF Cu | C103 | C1020 | CW008A | Cu-OF |
C11000 | 2. 0060 | E- Cu57 | C101 | C1100 | CW004A | Cu-ETP | |
- | 2. 0065 | E-Cu58 | - | - | - | - | |
C10300 | 2. 0070 | SE Cu | - | - | CW021A | - | |
C12200 | 2. 0090 | SF Cu | C106 | C1220 | CW024A | Cu-DHP | |
C12500 | - | Cu-FRTP | C104 | - | CR006A | - | |
C70320 | 2. 0857 | - | - | - | CW112C | CuNi3Si | |
C14200 | 2. 1202 | SB Cu | C107 | - | - | Cu-AsP | |
- | 2. 1356 | Cu Mn 3 | - | - | - | - | |
- | 2. 1522 | Cu Si2 Mn | - | - | - | - | |
C16200 | - | C108 | - | - | CuCd1 | ||
C18200 | - | CC101 | - | CW105C | CuCr1 | ||
C191010 | - | - | - | CW109C | CuNi1Si | ||
C70250 | - | CC102 | - | CW111C | CuNi2Si | ||
C17200 | - | CB101 | - | CW101C | Ciúb2 | ||
C17300 | - | - | - | CW102C | Ciúb2Pb | ||
C17510 | - | - | - | CW110C | CuNi2Be | ||
C17500 | - | C112 | - | CW104C | CuCo2Be | ||
C15000 | - | - | - | CW120C | CuZr | ||
C65100 | - | - | - | CW115C | CuSi2Mn | ||
C65500 | - | CS101 | - | CW116C | CuSi3Mn1 | ||
C14500 | - | C109 | - | CW118C | CuTeP | ||
C14700 | - | C111 | - | CW114C | CuSP | ||
C18700 | - | - | - | CW113C | CuPb1P | ||
BRASS | C21000 | 2. 0220 | CuZn5 | CZ125 | C2100 | CW500L | - |
C22000 | 2. 0230 | CuZn10 | Cz101 | C2200 | CW501L | - | |
C23000 | 2. 0240 | CuZn15 | CZ102 | C2300 | CW502L | - | |
C24000 | 2. 0250 | CuZn20 | CZ103 | C2400 | CW503L | - | |
C25600 | - | CuZn28 | - | - | - | - | |
C26000 | 2. 0265 | CuZn30 | CZ106 | C2600 | CW505L | - | |
C26800 | 2. 0280 | CuZn33 | - | C2680 | CW506L | - | |
C27200 | - | CuZn36 | - | - | - | - | |
C27200 | 2. 0321 | CuZn37 | CZ108 | C2700 | CW508L | - | |
C27000 | 2. 0335 | CuZn36 | CZ107 | C2700 | CW507L | - | |
C28000 | 2. 0360 | CuZn40 | CZ109 | C2800 | CW509L | - | |
C33500 | - | CuZn37Pb0.5 | - | - | - | - | |
C34000 | - | CuZn35Pb1 | CZ118 | C3501 | - | - | |
C34500 | 2. 0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | - | CW601N | - | |
C34000 | 2. 0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | C3501 | CW600N | - | |
C35300 | 2. 0371 | CuZn38Pb1,5 | CZ128 | - | - | - | |
C36500 | 2. 0372 | CuZn39Pb0,5 | CZ123 | - | CW610N | - | |
C36000 | 2. 0375 | CuZn36Pb3 | CZ124 | C3601 | CW603N | - | |
C37700 | 2. 0380 | CuZn39Pb2 | CZ 131 / (CZ128) | C3771 | CW612N | - | |
C38500 | 2. 0401 | CuZn39Pb3 | CZ121 | C3603 | CW614N | - | |
C38000 | 2. 0402 | CuZn40Pb2 | CZ122 | - | CW617N | - | |
- | 2. 0410 | CuZn44Pb2 | CZ130 | - | - | - | |
C68700 | 2. 0460 | CuZn20Al2 | CZ110 | - | - | - | |
C44300 | 2. 0470 | CuZn28Sn1 | CZ111 | - | - | - | |
- | 2. 0530 | CuZn38Sn1 | - | - | - | - | |
- | 2. 0550 | CuZn40Al2 | - | - | - | - | |
- | 2. 0561 | CuZn40Al1 | - | - | - | - | |
- | 2. 0572 | CuZn40Mn2 | CZ136 | - | CW723R | - | |
C61400 | 2. 0932 | CuAl8Fe3 | - | - | CW303G | - | |
C63000 | 2. 0966 | CuAl10Ni5Fe4 | CA104 | - | CW307G | - | |
CRUINNE | C50700 | 2. 1010 | CuSn2 | - | - | - | - |
C51100 | 2. 1016 | CuSn4 | PB101 | C5111 | CW450K | - | |
C51000 | - | CuSn5 | PB102 | C5102 | CW451K | - | |
C51900 | 2. 1020 | CuSn6 | PB103 | C5191 | CW452K | - | |
C52100 | 2. 1030 | CuSn8 | PB104 | C5212 | CW453K | - | |
- | - | CuSn10 | - | - | - | - | |
- | - | CUSn11 | - | - | - | - | |
- | - | CuSn12 | - | - | - | - |
Déantar ionaid meaisínithe a rangú i lárionaid meaisínithe cothrománacha agus ingearacha de réir a suíomh spásúlachta le linn meaisínithe fearsaidí. Aicmithe de réir úsáide próisis: ionad meaisínithe leadránach agus muilleoireachta, ionad meaisínithe cumaisc. De réir aicmithe speisialta na bhfeidhmeanna, tá: binse oibre aonair, binse oibre dúbailte agus ionad meaisínithe il-binse oibre. Ionaid meaisínithe le stoic chinn aon-ais, dé-ais, trí-ais, ceithre-ais, cúig-ais agus idirmhalartaithe, etc.
Is é meaisínithe CNC an cineál cruinneas meaisínithe ag meaisíní CNC, mar shampla ionaid meaisínithe chun cinn a bhfuil lárionad meaisínithe 5 ais barr, lárionad meaisínithe ardán dúbailte 4 ais, nó deileanna cas CNC is féidir a fhorbairt freisin go dtí ionad casadh CNC a bhfuil cumas níos mó a athrú. ná 15 gearrthóir laistigh d'athrú sealúchais amháin; Meaisín muilleoireachta CNC agus ionaid druileála agus cnagadh CNC. Tá cruinneas meaisínithe réitigh cruach difriúil ó mheaisínithe próifíl cruach. Tá cruth cruinn go leor bainte amach cheana féin ag réitigh chruinne ar an méid atá ag teastáil, dá bhrí sin sábhálann sé go leor meaisínithe i gcomparáid le meaisínithe ó phróifíl chruach go díreach. Chomh maith leis sin mar gheall ar an gcúis seo, de ghnáth ní mór dúinn dromchla meaisínithe agus liúntas meaisínithe cuí a mheas roimh réitigh. Is é an soláthar rialta atá againn ná líníocht réitigh amh a oibriú amach chomh maith le líníocht meaisínithe chun an limistéar meaisínithe agus an liúntas meaisínithe a shonrú ar an líníocht.
Tá teilgcheárta réitigh infheistíochta RMC feistithe le 4 ionad meaisínithe ais, 15 thacar de deileanna casaidh CNC agus 3 thacar de mheaisíní muilleoireachta cnc, chomh maith le meaisíní cúnta casta, muilleoireachta, cnagadh, druileála agus meilte, tá an cumas meaisínithe againn beagnach gach rud. cineálacha teilgin cruach.
Ar a dtugtar freisin meaisínithe beachtas, d'fhéadfadh an meaisínithe CNC teacht ar chruinneas an-ard i caoinfhulaingt geoiméadrach agus caoinfhulaingt tríthoiseach. Le ár meaisíní CNC agus Ionaid Meaisínithe Cothrománach (HMC) agus Ionaid Meaisínithe Ingearach (VMC), is féidir linn beagnach gach ceann de na gráid lamháltais atá ag teastáil a chomhlíonadh.
Cumais naTeilgcheárta Réitigh Infheistíochta:
• Méid Max: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raon Meáchan: 0.5 kg - 100 kg
• Cumas Bliantúil: 2,000 tonna
• Ábhair Banna le haghaidh Tógáil Bhlaosc: Silica Sol, Gloine Uisce agus a meascáin.
• Lamháltais: Ar Iarratas.
Buntáistí a bhaineann leComhpháirteanna Réitigh Infheistíochta:
- bailchríoch dromchla den scoth agus réidh
- Lamháltais tríthoiseach daingean.
- Cruthanna casta agus casta le solúbthacht dearaidh
- Cumas ballaí tanaí a chaitheamh mar sin comhpháirt réitigh níos éadroime
- Roghnú leathan de mhiotail theilgthe agus cóimhiotail (neamhfheiriúil agus neamhfheiriúil)
- Ní gá dréacht a dhéanamh i ndearadh na múnlaí.
- An gá atá le meaisínithe tánaisteach a laghdú.
- Dramhaíl ábhar íseal.
Lamháltais Réitigh INFHEISTÍOCHTA | |||
orlach | Milliméadar | ||
Toise | Caoinfhulaingt | Toise | Caoinfhulaingt |
Suas le 0.500 | ±. 004" | Suas le 12.0 | ± 0.10mm |
0.500 go 1.000” | ±. 006" | 12.0 go 25.0 | ± 0.15mm |
1.000 go 1.500” | ±. 008" | 25.0 go 37.0 | ± 0.20mm |
1.500 go 2.000” | ±.010" | 37.0 go 50.0 | ± 0.25mm |
2.000 go 2.500” | ±.012" | 50.0 go 62.0 | ± 0.30mm |
2.500 go 3.500” | ±.014" | 62.0 go 87.0 | ± 0.35mm |
3.500 go 5.000” | ±.017" | Ó 87.0 go 125.0 | ± 0.40mm |
5.000 go 7.500” | ±.020" | Ó 125.0 go 190.0 | ± 0.50mm |
7.500 go 10.000” | ±.022" | Ó 190.0 go 250.0 | ± 0.57mm |
10.000 go 12.500” | ±.025" | Ó 250.0 go 312.0 | ± 0.60mm |
12.500 go 15.000 | ±.028" | Ó 312.0 go 375.0 | ± 0.70mm |




