Cré-umha saincheaptha OEM tSíntáirgí réitigh infheistíochtale seirbhísí meaisínithe CNC.
Toisc gur féidir na cóimhiotail copair-bhunaithe, práis agus cré-umha a fhoirmiú ina gcodanna an-chasta, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach do napróiseas réitigh infheistíochta. Is féidir le luaineachtaí leanúnacha costais na hábhair seo a dhéanamh an-íogair ó thaobh praghsanna de, rud a fhágann go bhfuil dramhaíl an-chostasach, go háirithe nuair a bhíonn meaisínithe CNC agus/nó brionnú CNC mar phróiseas déantúsaíochta chun do chuid páirteanna réitigh a tháirgeadh. De ghnáth ní dhéantar copar íon a chaitheamh. Is modh é réitigh infheistíochta (céir caillte) chun mionsonraí cruth gar-líonra casta a réitigh go beacht ag baint úsáide as macasamhlú patrúin céir. Is próiseas foirmithe miotail é réitigh infheistíochta nó céir caillte a úsáideann patrún céir timpeallaithe ag blaosc ceirmeach chun múnla ceirmeach a dhéanamh. Nuair a thriomaíonn an bhlaosc, déantar an céir a leá ar shiúl, ag fágáil ach an múnla. Ansin déantar an comhpháirt réitigh trí mhiotal leáite a dhoirteadh isteach sa mhúnla ceirmeach.
Is cóimhiotal é práis comhdhéanta de chopair agus since. Prás comhdhéanta de chopair agus sinc a dtugtar gnáth-prás. Más cóimhiotail éagsúla é atá comhdhéanta de níos mó ná dhá ghné, tugtar práis speisialta air. Is cóimhiotal copair é práis le since mar phríomhghné. De réir mar a mhéadaíonn an t-ábhar since, méadóidh neart agus plaisteacht an chóimhiotail go suntasach, ach laghdóidh na hairíonna meicniúla go mór tar éis níos mó ná 47%, agus mar sin tá an cion since de phráis níos lú ná 47%. Chomh maith le since, is minic go mbíonn eilimintí cóimhiotail mar sileacain, mangainéis, alúmanam agus luaidhe i bprás teilgthe.
Tá airíonna meicniúla níos airde ag práis réitigh ná cré-umha, ach tá an praghas níos ísle ná an cré-umha. Is minic a úsáidtear prás teilgthe chun toir, toir, giaranna agus páirteanna agus comhlaí caitheamh-resistant eile agus páirteanna eile atá resistant creimeadh. Tá friotaíocht láidir caitheamh ag práis. Is minic a úsáidtear práis chun comhlaí, píopaí uisce, píopaí ceangail le haghaidh oiriúntóirí aer inmheánacha agus seachtracha, agus radaitheoirí a dhéanamh.
Na Buntáistí a bhaineann le Réitigh Infheistíochta:
✔ Críochnú dromchla den scoth agus mín
✔ Lamháltais dhaingne tríthoiseacha.
✔ Cruthanna casta agus casta le solúbthacht dearaidh
✔ Cumas ballaí tanaí a chaitheamh mar sin comhpháirt réitigh níos éadroime
✔ Roghnú leathan de mhiotail theilgthe agus cóimhiotail (neamhfheiriúil agus neamhfheiriúil)
✔ Níl gá le dréacht i ndearadh na múnlaí.
✔ An gá atá le meaisínithe tánaisteach a laghdú.
✔ Dramhaíl ábhar íseal.
| Ábhair le haghaidhRéitigh InfheistíochtaPróiseas ag Teilgcheárta RMC | |||
| Catagóir | Grád na Síne | US Grád | An Ghearmáin Grád |
| Cruach Dhosmálta Ferritic | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Cruach Dhosmálta Martensitic | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Cruach dhosmálta Austenitic | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4404, 1.4404, 1.4404, 1.4404, 1.4404, 1.4405, 1.4404, 1.4308 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Frasaíocht Hardening Cruach Dhosmálta | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1. 4542 |
| Cruach Dhosmálta Duplex | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Cruach Ard Mn | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Cruach Uirlis | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Cruach Frithsheasmhach Teas | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Cóimhiotal nicile-bonn | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Alúmanam cóimhiotal | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Cóimhiotal Copar | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Cóimhiotal bonn cóbalt | UMC50, 670, Grád 31 | 2. 4778 | |
| Lamháltais Réitigh INFHEISTÍOCHTA | |||
| orlach | Milliméadar | ||
| Toise | Caoinfhulaingt | Toise | Caoinfhulaingt |
| Suas le 0.500 | ±. 004" | Suas le 12.0 | ± 0.10mm |
| 0.500 go 1.000” | ±. 006" | 12.0 go 25.0 | ± 0.15mm |
| 1.000 go 1.500” | ±. 008" | 25.0 go 37.0 | ± 0.20mm |
| 1.500 go 2.000” | ±.010" | 37.0 go 50.0 | ± 0.25mm |
| 2.000 go 2.500” | ±.012" | 50.0 go 62.0 | ± 0.30mm |
| 2.500 go 3.500” | ±.014" | 62.0 go 87.0 | ± 0.35mm |
| 3.500 go 5.000” | ±.017" | Ó 87.0 go 125.0 | ± 0.40mm |
| 5.000 go 7.500” | ±.020" | Ó 125.0 go 190.0 | ± 0.50mm |
| 7.500 go 10.000” | ±.022" | Ó 190.0 go 250.0 | ± 0.57mm |
| 10.000 go 12.500” | ±.025" | Ó 250.0 go 312.0 | ± 0.60mm |
| 12.500 go 15.000 | ±.028" | Ó 312.0 go 375.0 | ± 0.70mm |
Modhanna iniúchta atá ar fáil: tástáil toise ag CMM, tástáil neamh-millteach, comhdhéanamh ceimiceach, airíonna meicniúla, tástáil chruas, cothromú statach, cothromú dinimiciúil, brú aeir agus brú uisce. D'fhéadfaimis 3.1 Deimhniú Ábhar an mhiotail réitigh a sholáthar de réir EN 10204 más gá duit.
| Cumais Meaisínithe Beachtais CNC | ||||
| Áiseanna | Cainníocht | Raon Méid | Cumas Bliantúil | Cruinneas Ginearálta |
| Ionad Meaisínithe Ingearach (VMC) | 48 tacair | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 tonna nó 300000 píosa | ±0.005 |
| Ionad Meaisínithe Cothrománach (VMC) | 12 tacair | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000 tonna nó 100000 píosa | ±0.005 |
| Meaisín CNC | 60 sraith | Max ag casadh dia. φ600mm | 5000 tonna nó 600000 píosa | |
