Cruach cóimhiotail teilgthe v ciallaíonn teilgin próiseas na codanna réitigh a tháirgtear trípróiseas réitigh i bhfolúsle hábhair déanta as cruach cóimhiotail teilgthe.
Tugtar modh múnlaithe brú diúltach ar réitigh mhúnlú bhfolús, modh múnlaithe séalaithe i bhfolús, nó próiseas V le haghaidh gearr. Is cineál measartha nua de mhodh samhaltaithe fisiceach é seo. Úsáideann an modh múnlaithe brú diúltach an difríocht brú idir an taobh istigh agus lasmuigh den mhúnla chun na cáithníní gaineamh tirim agus scaoilte a cheangal le chéile chun múnla a fháil le cruth áirithe atá ag teastáil agus neart áirithe.Is féidir cruach teilgthe a roinnt ina chruach cóimhiotail teilgthe agus cruach carbóin teilgthe de réir a chomhdhéanamh ceimiceach, agus is féidir é a roinnt freisin i cruach uirlisí teilgthe, cruach speisialta teilgthe, innealtóireacht agus réitigh struchtúracha agus cruach cóimhiotail teilgthe de réir a saintréithe. Is féidir cruach cóimhiotail réitigh a roinnt ina chruach cóimhiotail íseal teilgthe (tá na heilimintí cóimhiotail iomlána níos lú ná nó cothrom le 5%), cruach cóimhiotail teilgthe (tá na heilimintí cóimhiotail iomlána 5% go 10%) agus cruach ard cóimhiotail teilgthe (an cóimhiotal iomlán tá eilimintí níos mó ná nó cothrom le 10%). Is iad teilgin gaineamh cruach cóimhiotail caitheamh-resistant na codanna réitigh a tháirgtear trí phróiseas réitigh gaineamh déanta as cruach cóimhiotail caitheamh-resistant. Ag Teilgcheárta RMC, is iad na príomhphróisis réitigh gaineamh a d'fhéadfaimis a úsáid le haghaidh cruach cóimhiotail caitheamh-resistant ná réitigh gaineamh glas, réitigh gaineamh brataithe le roisín, réitigh múnla gaineamh gan bhácáil, réitigh cúr caillte, réitigh bhfolús agus réitigh infheistíochta. Tá an chóireáil teasa, an chóireáil dromchla agus an meaisínithe CNC ar fáil freisin inár monarcha de réir do líníochtaí agus do riachtanais.
Ligeann réitigh folúis baisceanna beaga de mhúnlaí ardchaighdeáin a tháirgeadh i raon roisíní polúireatán a mhacasamhlú feidhmíocht plaistigh innealtóireachta gan na costais arda a bhaineann le huirlisiú crua a bhaineann le múnlú insteallta. Tosaíonn an próiseas le múnla a dhéanamh trí mháistir-mhúnla a chuimsiú i rubar silicone leachtach dhá chuid. Cuirtear folús i bhfeidhm ansin chun aon aer gafa a bhaint, ansin déantar é a leigheas in oigheann. Is féidir le samhlacha máistir teacht ó roinnt teicneolaíochtaí priontála 3D lena n-áirítear stereolithography. Nuair a bheidh an silicone leigheas, gearrtar an múnla ar oscailt chun líne scoilte a dhéanamh, baintear an máistir-mhúnla a fhágann cuas múnla a mhacasamhlú go foirfe leis an máistir-mhúnla. Chun cuid a dhéanamh, cuirtear na codanna múnla ar ais le chéile, daingnítear iad, réamhthéitear iad agus cuirtear iad i seomra an chórais réitigh i bhfolús. Déantar roisín dhá nó trí chuid a mheá, cuirtear lí leis más gá agus cuirtear na codanna roisín i meascthóir uathoibríoch an chórais fholús-réitigh. Ag an bpointe seo, glacann an córas réitigh bhfolús an próiseas chun na comhpháirteanna roisín a mheascadh agus an múnla a chaitheamh i bhfolús. Nuair a bheidh sé seo críochnaithe déantar an réitigh a leigheas. Tar éis curing, is féidir na codanna múnla a scaradh agus an chuid a bhaint. Níl fágtha ach donpáirteanna réitigha bhearradh agus a chríochnú de réir mar is gá.
▶ Ábhair Réitigh Fholúis:
•Cruach Carbóin: Cruach Ísealcharbóin, Cruach Mheáncharbóin agus Cruach Ardcharbóin ó AISI 1020 go AISI 1060.
•Cóimhiotail Cruach Theilgthe: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ...etc ar iarratas.
•Cruach Dhosmálta: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L agus grád cruach dhosmálta eile.
•Prás & Copar.
• Ábhair agus Caighdeáin Eile ar iarratas
▶ V Cumais Réitigh Próisis:
• Méid Max: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raon Meáchan: 0.5 kg - 100 kg
• Cumas Bliantúil: 2,000 tonna
• Lamháltais: Ar Iarratas.
▶ CigireachtComhpháirteanna Réitigh V-Próiseas:
• Anailís chainníochtúil speicteagrafach agus láimhe
• Anailís mhiotalagrafaíochta
• Cigireacht chruas Brinell, Rockwell agus Vickers
• Anailís ar mhaoin mheicniúil
• Tástáil tionchair teocht íseal agus gnáth
• Cigireacht glaineachta
• Cigireacht UT, MT agus RT
▶ Nósanna Imeachta um Réitigh Fholúis:
• Tá an patrún clúdaithe go docht le leathán tanaí plaisteach.
• Cuirtear fleascán ar an bpatrún brataithe agus é a líonadh le gaineamh tirim gan ceangal.
• Cuirtear an dara flak ansin ar bharr an ghaineamh, agus tarraingíonn folús an gaineamh ionas gur féidir an patrún a bheith daingean agus a tharraingt siar. Déantar an dá leath den mhúnla agus cuirtear le chéile iad ar an mbealach seo.
• Le linn an doirteadh, fanann an múnla faoi fholús ach ní dhéanann an cuas réitigh.
• Nuair a bheidh an miotail soladach, déantar an fholús a mhúchadh agus titeann an gaineamh ar shiúl, ag scaoileadh an réitigh.
• Táirgeann múnlú bhfolús réitigh le mionsonraí ardcháilíochta agus cruinneas tríthoiseach.
• Tá sé an-oiriúnach go háirithe le haghaidh teilgin mhóra réasúnta cothrom.
▶ Próiseas Iar-Réitithe
• Díbhuirt & Glanadh
• Pléascadh Urchar / Peening Gaineamh
• Cóireáil Teasa: Normalú, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Cóireáil Dromchla: Passivation, Andonizing, Leictreaphlátála, Plating Sinc Te, Sinc Plating, Nicil Plátáil, Snasú, Leictri-snasta, Péinteáil, GeoMet, Zintec.
•Meaisínithe: Casadh, Muilleoireacht, Deileáil, Druileáil, Onórú, Meilt.
▶ Cén Fáth a Roghnaíonn tú RMC le haghaidh Comhpháirteanna Réitigh Próisis V (Fholúis)?
• An gaineamh a aisghabháil go héasca toisc nach n-úsáidtear na greamaitheoirí
• Ní gá athchóiriú meicniúil a dhéanamh ar ghaineamh.
• Tá tréscaoilteacht aer maith toisc nach bhfuil aon uisce measctha le gaineamh, dá bhrí sin níos lú lochtanna réitigh.
• Níos oiriúnaí do teilgin ar scála mór
• Éifeachtach ó thaobh costais, go háirithe le haghaidh teilgin mhóra.
