FONDÚIREACHT CASTING CUSTOM

Réiteach Meicniúil agus Tionscail OEM

MIOTAIL NEAMH-FERROUS

Úsáidtear ábhair neamhfheiriúla go forleathan i dtionscal na hinnealtóireachta mar gheall ar a sármhaitheas, a raon airíonna meicniúla agus a gcostais níos ísle. Fós, úsáidtear ábhair neamhfheiriúla in iarratais éagsúla ar a n-airíonna sainiúla i gcomparáid le cóimhiotail neamhfheiriúla in ainneoin a gcostas ard go ginearálta. Is féidir airíonna meicniúla inmhianaithe a fháil sna cóimhiotail seo trí chruasú oibre, cruas aoise, srl., Ach ní trí ghnáthphróisis chóireála teasa a úsáidtear le haghaidh cóimhiotail neamhfheiriúla. Is iad alúmanam, copar, sinc agus maignéisiam cuid de na príomhábhair neamhfheiriúla is díol spéise

1. Alúmanam

As na cóimhiotail neamhfheiriúla uile, is é alúmanam agus a chóimhiotail an ceann is tábhachtaí mar gheall ar a n-airíonna den scoth. Is iad seo a leanas cuid de na hairíonna atá ag alúmanam íon a n-úsáidtear é sa tionscal innealtóireachta:

1) Seoltacht theirmeach den scoth (0.53 cal / cm / C)
2) Seoltacht leictreach den scoth (376 600 / ohm / cm)
3) Dlús maise íseal (2.7 g / cm)
4) Leáphointe íseal (658C)
5) Friotaíocht creimeadh den scoth
6) Tá sé neamhthocsaineach.
7) Tá ceann de na frithchaiteachtaí is airde aige (85 go 95%) agus emissivity an-íseal (4 go 5%)
8) Tá sé an-bhog agus insínte a bhfuil airíonna déantúsaíochta an-mhaith aige dá bharr.

Tá cuid de na feidhmchláir ina n-úsáidtear alúmanam íon go ginearálta i seoltóirí leictreacha, ábhair eite radaitheoirí, aonaid aerchóirithe, frithchaiteoirí optúla agus solais, agus ábhair scragall agus pacáistithe. 

In ainneoin na bhfeidhmchlár úsáideach thuas, ní úsáidtear alúmanam íon go forleathan mar gheall ar na fadhbanna seo a leanas:

1) Tá neart teanntachta íseal aige (65 MPa) agus cruas (20 BHN)
2. Tá sé an-deacair táthú nó sádráil.

Is féidir airíonna meicniúla alúmanaim a fheabhsú go mór trí chóimhiotáil. Is iad na príomhghnéithe cóimhiotail a úsáidtear copar, mangainéis, sileacain, nicil agus sinc.

Is é alúmanam agus copar an comhdhúil cheimiceach CuAl2. Os cionn teocht 548 C tuaslagann sé go hiomlán in alúmanam leachtach. Nuair a bhíonn sé múchta agus aois shaorga (gabháltas fada ag 100 - 150C), faightear cóimhiotal cruaite. Níl aon am ag an CuAl2, nach bhfuil in aois, tuaslagán soladach alúmanaim agus copair a bhaint agus mar sin tá sé i riocht éagobhsaí (sár-sáithithe ag meon an tseomra). Cuireann an próiseas ag dul in aois cáithníní an-mhín de CuAl2, rud a fhágann go neartaítear an cóimhiotal. Tugtar cruas réitigh ar an bpróiseas seo.

Is iad na heilimintí cóimhiotalaithe eile a úsáidtear suas le 7% maignéisiam, suas le 1. 5% mangainéis, suas le 13% sileacain, suas le 2% nicil, suas le 5% sinc agus suas le 1.5% iarann. Ina theannta sin, féadfar tíotáiniam, cróimiam agus columbium a chur leis i gcéatadáin bheaga. Tugtar comhdhéanamh roinnt cóimhiotail alúmanaim tipiciúla a úsáidtear i múnlú buan agus i gcaitheamh bás i dTábla 2. 10 lena bhfeidhmchláir. Taispeántar i dTábla 2.1 na hairíonna meicniúla a bhfuiltear ag súil leo ó na hábhair seo tar éis iad a chaitheamh ag úsáid múnlaí buana nó réitigh bás-bhrú

2. Copar

Cosúil le alúmanam, tá feidhm ag copar íon freisin mar gheall ar na hairíonna seo a leanas

1) Tá seoltacht leictreach copair íon ard (5.8 x 105 / ohm / cm) san fhoirm is íon. Laghdaíonn aon eisíontas beag an seoltacht go suntasach. Mar shampla, laghdaíonn 0. 1% fosfar an seoltacht 40%.

2) Tá seoltacht theirmeach an-ard aige (0. 92 cal / cm / C)

3) Is miotal trom é (domhantarraingt shonrach 8.93)

4) Is féidir é a cheangal le chéile go héasca trí phrásáil

5) Seasann sé creimeadh,

6) Tá dath taitneamhach air.

Úsáidtear copar íon i ndéantús sreinge leictreach, barraí bus, cáblaí tarchuir, feadánra cuisneáin agus píobaireacht.

Níl airíonna meicniúla copair ina staid is íon an-mhaith. Tá sé bog agus réasúnta lag. Is féidir é a chóimhiotáil go brabúsach chun na hairíonna meicniúla a fheabhsú. Is iad na príomhghnéithe cóimhiotail a úsáidtear sinc, stáin, luaidhe agus fosfar.

Tugtar práis ar chóimhiotail chopair agus sinc. Le cion since suas le 39%, cruthaíonn copar struchtúr aon chéime (α-chéim). Tá insínteacht ard ag cóimhiotail den sórt sin. Fanann dath an chóimhiotail dearg suas go cion since 20%, ach thairis sin éiríonn sé buí. Tá an dara comhpháirt struchtúrach ar a dtugtar β-chéim le feiceáil idir 39 go 46% de sinc. Is é i ndáiríre an comhdhúil idir-mhiotalach CuZn atá freagrach as an cruas méadaithe. Méadaítear neart práis arís nuair a chuirtear méideanna beaga mangainéise agus nicil leis.

Tugtar bronchi ar chóimhiotail chopair le stáin. Méadaíonn cruas agus neart cré-umha le crease in ábhar stáin. Laghdaítear an insínteacht freisin leis an méadú ar chéatadán stáin os cionn 5. Nuair a chuirtear alúmanam leis freisin (4 go 11%), tugtar cré-umha alúmanaim ar an gcóimhiotal a leanann as, a bhfuil friotaíocht creimeadh i bhfad níos airde aige. Tá cré-umha an-chostasach i gcomparáid le práis mar gheall ar stáin a bheith ann atá ina mhiotal daor.

3. Miotail Neamhfheiriúla Eile

Sinc

Úsáidtear since go príomha san innealtóireacht mar gheall ar a teocht leá íseal (419.4 C) agus friotaíocht creimeadh níos airde, a ardaíonn le íonacht sinc. Déantar an fhriotaíocht creimeadh de bharr sciath ocsaíd chosanta a fhoirmiú ar an dromchla. Is iad príomhfheidhmeanna since le galbhánú chun cruach a chosaint ar chreimeadh, i dtionscal na clódóireachta agus i gcomhair réitigh bás.

Is iad na míbhuntáistí a bhaineann le sinc ná an anisotrópacht láidir a thaispeántar faoi dhálaí dífhoirmithe, easpa cobhsaíochta tríthoiseach faoi dhálaí aosaithe, laghdú ar neart tionchair ag teochtaí níos ísle agus an so-ghabháltacht i leith creimeadh idir-gráinneach. Ní féidir é a úsáid le haghaidh seirbhíse os cionn teocht 95.C mar go mbeidh laghdú suntasach ar neart teanntachta agus cruas.

Úsáidtear go forleathan é i teilgin bás toisc go dteastaíonn brú níos ísle uaidh, a mbíonn saol níos airde bás ann i gcomparáid le cóimhiotail réitigh bás eile. Thairis sin, tá machinability an-mhaith aige. Is minic gur leor an bailchríoch a fhaightear trí dhéchraoladh since chun aon phróiseáil bhreise a dhéanamh, ach amháin an splanc atá san eitleán scartha a bhaint.

Maignéisiam

Mar gheall ar a meáchan éadrom agus a neart meicniúil maith, úsáidtear cóimhiotail mhaignéisiam ar luasanna an-ard. Maidir leis an stiffness chéanna, ní theastaíonn ach 37. 2% de mheáchan cruach C25 le cóimhiotail mhaignéisiam agus mar sin sábhálfaidh siad meáchan. Is iad an dá phríomhghné cóimhiotail a úsáidtear ná alúmanam agus sinc. Is féidir cóimhiotail mhaignéisiam a chaitheamh le gaineamh, teilgthe múnla buan nó teilgthe bás. Tá airíonna comhpháirteanna cóimhiotal maignéisiam teilgthe gaineamh inchomparáide le hairíonna na gcomhpháirteanna buan-teilgthe múnla nó bás-teilgthe. De ghnáth bíonn cion ard copair sna cóimhiotail teilgthe bás ionas go bhféadtar iad a dhéanamh as na miotail thánaisteacha chun costais a laghdú. Úsáidtear iad chun rothaí gluaisteán, cásanna crank, srl a dhéanamh. Dá airde an t-ábhar, is airde neart meicniúil cóimhiotail saoirsithe maignéisiam mar chomhpháirteanna rollta agus brionnaithe. Is féidir cóimhiotail mhaignéisiam a tháthú go héasca ag mórchuid na bpróiseas táthúcháin traidisiúnta. Maoin an-úsáideach de chóimhiotail mhaignéisiam is ea a n-ard-mheaisínitheacht. Níl de dhíth orthu ach thart ar 15% den chumhacht le haghaidh meaisínithe i gcomparáid le cruach ísealcharbóin.

 

 


Am poist: Nollaig-18-2020