Teilgcheárta Réitigh Infheistíochta | Teilgcheárta Teilgin Gaineamh ón tSín

Teilgin Cruach Dhosmálta, Teilgin Iarainn Liath, Teilgin Iarainn Insínte

Cóireáil Teasa ar Theilgin Cruach Frithsheasmhacha Caith (Abrasion).

Tagraíonn cruach teilgthe caitheamh-resistant (nó abrasion-resistant) do chruach teilgthe le friotaíocht maith caitheamh. De réir comhdhéanamh ceimiceach, tá sé roinnte ina cruach teilgthe neamh-chóimhiotail, íseal-chóimhiotail agus cóimhiotail chaitheamh-resistant. Tá go leor cineálacha de chaitheamh-resistant cruach, is féidir a roinnt go garbh i cruach ard-mangainéise, meántéarmacha agus íseal-cóimhiotal chaitheamh-resistant cruach, cróimiam-moluibdín-sileacain-mangainéise cruach, cavitation-resistant cruach, chaitheamh-resistant cruach, agus cruach speisialta caitheamh-resistant. Úsáidtear roinnt steels cóimhiotail ghinearálta ar nós cruach dhosmálta, cruach imthacaí, cruach uirlisí cóimhiotail agus cruach struchtúrach cóimhiotail freisin mar chruach caitheamh-resistant faoi choinníollacha sonracha.

Is gnách go mbíonn eilimintí ceimiceacha cosúil le sileacan, mangainéis, cróimiam, moluibdín, cróm, tungstain, nicil, tíotáiniam, bórón, copar, créanna neamhchoitianta, i steels meánacha agus íseal-chóimhiotail. tá muilte sna Stáit Aontaithe déanta as cruach cróimiam-moluibdín-silico-mangainéise nó cróimiam-moluibdín. Tá an chuid is mó de na liathróidí meilt sna Stáit Aontaithe déanta as cruach moluibdín cróimiam meánach agus ardcharbóin. I gcás píosaí oibre a oibríonn faoi theocht réasúnta ard (mar shampla, 200 ~ 500 ℃) coinníollacha caitheamh scríobach nó a bhfuil a ndromchlaí faoi réir teochtaí réasúnta ard mar gheall ar theas cuimilte, cóimhiotail cosúil le cróimiam moluibdín vanadium, cróimiam moluibdín vanadium nicil nó cróimiam moluibdín vanadium tungstain is féidir a úsáid.

Is feiniméan é scríobadh ina ndéantar an t-ábhar ar dhromchla oibre ruda a mhilleadh go leanúnach nó a chailleadh i ngluaiseacht choibhneasta. De réir an mheicníocht caitheamh, is féidir caitheamh a roinnt ina chaitheamh scríobach, caitheamh greamaitheacha, caitheamh creimeadh, caitheamh creimeadh, caitheamh tuirse teagmhála, caitheamh tionchair, caitheamh fretting agus catagóirí eile. Sa réimse tionsclaíochta, is éard atá i gceist le caitheamh scríobach agus caitheamh ghreamaitheacha an cion is mó de theipeanna caitheamh an phíosa oibre, agus is gnách go dtarlaíonn modhanna teip caitheamh mar chreimeadh, creimeadh, tuirse agus fretting i bhfeidhmiú roinnt comhpháirteanna tábhachtacha, agus mar sin tá siad ag fáil níos mó. agus aird níos mó. Faoi choinníollacha oibre, is minic a bhíonn roinnt cineálacha caitheamh le feiceáil ag an am céanna nó ceann i ndiaidh a chéile, agus glacann an t-idirghníomhú teip caitheamh ar fhoirm níos casta. Is é an cineál teip caitheamh den phíosa oibre a chinneadh ná an bonn le roghnú nó forbairt réasúnta cruach chaitheamh-resistant.

Ina theannta sin, is fadhb innealtóireachta córais é caitheamh páirteanna agus comhpháirteanna. Tá go leor fachtóirí ann a théann i bhfeidhm ar chaitheamh, lena n-áirítear coinníollacha oibre (ualach, luas, modh gluaiseachta), coinníollacha lubrication, fachtóirí comhshaoil ​​(taise, teocht, meáin máguaird, etc.), agus fachtóirí ábhartha (Comhdhéanamh, eagraíocht, airíonna meicniúla), dromchla. cáilíocht agus airíonna fisiceacha agus ceimiceacha na gcodanna. Féadfaidh athruithe i ngach ceann de na fachtóirí seo an méid caitheamh a athrú agus fiú an meicníocht caitheamh a athrú. Is féidir a fheiceáil nach bhfuil an fachtóir ábhartha ach ceann amháin de na fachtóirí a théann i bhfeidhm ar chaitheamh an phíosa oibre. Chun friotaíocht caitheamh páirteanna cruach a fheabhsú, is gá tús a chur leis an gcóras cuimilte agus caitheamh iomlán faoi choinníollacha sonracha chun an éifeacht inmhianaithe a bhaint amach.

Struchtúr Cuid de Chruach Fe-Mn-C

1. Réitigh Cóireála Teasa (Cóireáil Toughening Uisce) Teilgin Cruach Ard-Mhangainéise Caith-Réithsheasmhach in aghaidh

Tá líon mór de chomhdhúile deasctha i struchtúr mar-theilgthe an chruach ard-mangainéise caitheamh-resistant. Laghdóidh na cairbídí seo cruas an réitigh agus déanfaidh siad éasca iad a bhriseadh le linn úsáide. Is é príomhchuspóir cóireála teasa réitigh teilgin cruach ard-mangainéise deireadh a chur le cairbídí sa struchtúr mar-theilgthe agus ar na teorainneacha gráin chun struchtúr austenític aon-chéim a fháil. Féadann sé seo neart agus déineacht cruach ard mangainéise a fheabhsú, ionas go mbeidh teilgin cruach ard-mangainéise oiriúnach do raon níos leithne réimsí.

Is féidir cóireáil teasa réitigh teilgin cruach ard-mangainéise caitheamh-resistant a roinnt go garbh i roinnt céimeanna: na teilgin a théamh go dtí os cionn 1040 ° C agus iad a shealbhú ar feadh tréimhse chuí, ionas go mbeidh na cairbídí iontu tuaslagtha go hiomlán in austenít aonchéime. ; ansin fuaraithe go tapa , Faigh struchtúr réiteach soladach austenític. Tugtar cóireáil righin uisce ar an gcóireáil réitigh seo freisin.

Struchtúr Austántach Aonair ×500

(1) Teocht na cóireála toughening uisce

Braitheann teocht an déineacht uisce ar chomhdhéanamh ceimiceach cruach ard mangainéise, de ghnáth 1050 ℃ -1100 ℃. Ba cheart go dtógfadh steels ard-mangainéise le hábhar ardcharbóin nó ard-chóimhiotail (cosúil le cruach ZG120Mn13Cr2 agus cruach ZG120Mn17) teorainn uachtarach an teocht an toughness uisce. Mar sin féin, beidh teocht ró-ard toughness uisce ina chúis le dícharbúrú dian ar dhromchla an réitigh agus fás tapa na grán cruach ard mangainéise, rud a chuirfidh isteach ar fheidhmíocht an chruach ard mangainéise.

(2) Ráta téimh cóireála níos déine le huisce

Tá seoltacht theirmeach cruach mangainéise níos measa ná cruach carbóin ginearálta. Tá strus ard ag teilgin cruach ard-mangainéise agus tá siad éasca a crack nuair a théitear iad, mar sin ba cheart an ráta téimh a chinneadh de réir tiús bhalla agus cruth an réitigh. Go ginearálta, is féidir teilgin le tiús bhalla níos lú agus struchtúr simplí a théamh ag ráta níos tapúla; ba chóir teilgin le tiús bhalla níos mó agus struchtúr casta a théamh go mall. Sa phróiseas cóireála teasa iarbhír, d'fhonn dífhoirmiú nó scoilteadh an réitigh a laghdú le linn an phróisis téimh, téitear go ginearálta go dtí thart ar 650 ℃ chun an difríocht teochta idir an taobh istigh agus lasmuigh den réitigh a choinneáil laghdaithe, agus an teocht i tá an foirnéis aonfhoirmeach, agus ansin ardú go tapa ar an teocht toughness uisce.

(3) Ag coinneáil am cóireála toughening uisce

Braitheann an t-am sealbhaíochta cóireála níos déine den chuid is mó ar thiús bhalla an réitigh, d'fhonn a chinntiú go ndíscaoileadh iomlán na cairbídí sa struchtúr mar-theilgthe agus homogenization an struchtúir austenític. Faoi imthosca gnáth, is féidir é a ríomh tríd an am sealbhaíochta a mhéadú 1 uair an chloig le haghaidh gach méadú 25 mm ar thiús balla.

(4) Cóireáil toughening uisce a fhuarú

Tá tionchar mór ag an bpróiseas fuaraithe ar innéacs feidhmíochta agus ar struchtúr an réitigh. Le linn cóireála níos déine le huisce, ba chóir go mbeadh teocht an réitigh sula dtéann sé isteach san uisce os cionn 950 ° C chun cairbídí a chosc ó ath-deascadh. Ar an ábhar seo, níor chóir go mbeadh an t-eatramh ama idir réitigh amach as an bhfoirnéis agus dul isteach san uisce níos mó ná 30 soicind. Ba chóir go mbeadh teocht an uisce faoi 30 ° C sula dtéann an réitigh isteach san uisce, agus níor chóir go mbeadh an teocht uasta uisce tar éis dul isteach san uisce níos mó ná 50 ° C.

(5) Carbide tar éis cóireála righin uisce

Tar éis an chóireáil dianaithe uisce, má dhéantar na cairbídí sa chruach ard-mangainéise a dhíchur go hiomlán, is struchtúr austenític amháin é an struchtúr metallografach a fhaightear ag an am seo. Ach ní féidir struchtúr den sórt sin a fháil ach amháin i teilgin ballaí tanaí. Go ginearálta, ceadaítear méid beag de chomhdhúile sa ghráin austenític nó ar na teorainneacha gráin. Is féidir cairbídí neamhthuaslagtha agus cairbídí deasctha a dhíchur trí chóireáil teasa arís. Mar sin féin, níl cairbídí eutecticacha deasctha mar gheall ar theocht teasa iomarcach le linn cóireála níos déine le huisce inghlactha. Toisc nach féidir an chomhdhúile eutectic a dhíchur trí chóireáil teasa arís.

 

2. Feachtas Neartú Cóireála Teasa ar Theilgin Cruach Hangainéise Ard-Caitheamh Frithsheasmhach in aghaidh

Tagraíonn cóireáil teasa a neartaíonn cruach ard-mhangainéise caitheamh-resistant do mhéid áirithe d'eilimintí foirmithe chomhdhúile (cosúil le moluibdín, tungstain, vanadiam, tíotáiniam, niobium agus cróimiam) a chur leis trí chóireáil teasa chun méid agus méid áirithe a fháil i cruach ard mangainéise An dara céim de na cáithníní chomhdhúile scaipthe. Is féidir leis an gcóireáil teasa seo an maitrís austenític a neartú agus friotaíocht caitheamh cruach ard mangainéise a fheabhsú.

Frasaíocht Neartú Cóireála Teasa ar Theilgin Cruach Hangainéise Ard-Caitheamh Frithsheasmhach in aghaidh

3. Cóireáil Teasa ar Theilgin Cruach Meánach Cróimiam Caith-resistant

Is é cuspóir cóireála teasa teilgin cruach cróimiam mheánmhéide caitheamh-resistant ná struchtúr maitrís martensite a fháil a bhfuil ard-neart, toughness agus cruas ard, ionas go bhfeabhsófar neart, cruas agus friotaíocht caitheamh na dteilgin cruach.

Tá níos mó eilimintí cróimiam ag cruach mheán-resistant caitheamh-resistant agus tá hardenability níos airde aige. Mar sin, is é an modh cóireála teasa is gnách ná: tar éis 950 ℃ -1000 ℃, a austenitization, ansin cóireáil múchadh, agus cóireáil faghartha tráthúil (de ghnáth ag 200-300 ℃).

 

4. Cóireáil Teasa ar Theilgin Cruach Íseal-Chóimhiotail Caith-Resistant

Déileáiltear le teilgin cruach ísealchóimhiotail caitheamh-resistant trí mhúchadh in uisce, múchadh ola agus aer ag brath ar chomhdhéanamh cóimhiotail agus cion carbóin. Glacann cruach teilgthe caitheamh-resistant pearlitic normalú + faghartha cóireála teasa.

D'fhonn maitrís martensite a fháil a bhfuil ard-neart, déineacht agus cruas aige, agus chun friotaíocht caitheamh teilgin cruach a fheabhsú, déantar teilgin cruach íseal-chóimhiotail a chaitheamh-resistant a Múchadh ag 850-950 ° C agus tempered ag 200-300 ° C. .

 

An Struchtúr Cruach Ard-Mn ag Teocht an Seomra le Modhanna Fuarú Éagsúla
An Tionchar a bhíonn ag Am a Choinneáil ar Dhoimhneacht an Chiseal Dícharbúraithe
Athruithe Carbóin agus Mangese i gCruach Ard Mn tar éis é a Choinneáil ar feadh 2 Uair ag 1100 ℃

Am postála: Lúnasa-07-2021
ag