Is grúpa mór de steels cóimhiotail iad steels cóimhiotail meánmhéide agus íseal a bhfuil ábhar cóimhiotail (go príomha eilimintí ceimiceacha mar sileacain, mangainéis, cróimiam, moluibdín, nicil, copar agus vanadium) níos lú ná 8%. Tá hardenability maith ag teilgin cruach cóimhiotail meánach agus íseal, agus is féidir dea-airíonna meicniúla cuimsitheacha a fháil tar éis cóireála teasa cuí.
Sonraíochtaí Cóireála Teasa ar Theilgin Cruach Cóimhiotail Íseal agus Meánmhéide
| |||||
| Grád | Catagóir Cruach | Sonraíochtaí Cóireála Teasa | |||
| Modh Cóireála | Teocht / ℃ | Modh Fuarú | Cruas / HBW | ||
| ZG16Mn | Cruach Mangainéis | normalú | 900 | Fuarú san aer | / |
| Tempering | 600 | ||||
| ZG22Mn | Cruach Mangainéis | normalú | 880 - 900 | Fuarú san aer | 155 |
| Tempering | 680 - 700 | ||||
| ZG25Mn | Cruach Mangainéis | Annealing nó tempering | / | / | 155 - 170 |
| ZG25Mn2 | Cruach Mangainéis | 200 - 250 | |||
| ZG30Mn | Cruach Mangainéis | 160 - 170 | |||
| ZG35Mn | Cruach Mangainéis | normalú | 850 - 860 | Fuarú san aer | / |
| Tempering | 560 - 600 | ||||
| ZG40Mn | Cruach Mangainéis | normalú | 850 - 860 | Fuarú san aer | 163 |
| Tempering | 550 - 600 | Fuarú i foirnéise | |||
| ZG40Mn2 | Cruach Mangainéis | Annealing | 870 - 890 | Fuarú i foirnéise | 187 - 255 |
| ag múchadh | 830 - 850 | Fuarú in ola | |||
| Tempering | 350 - 450 | Fuarú san aer | |||
| ZG45Mn | Cruach Mangainéis | normalú | 840 - 860 | Fuarú san aer | 196 - 235 |
| Tempering | 550 - 600 | Fuarú i foirnéise | |||
| ZG45Mn2 | Cruach Mangainéis | normalú | 840 - 860 | Fuarú san aer | ≥ 179 |
| Tempering | 550 - 600 | Fuarú i foirnéise | |||
| ZG50Mn | Cruach Mangainéis | normalú | 860 - 880 | Fuarú san aer | 180 - 220 |
| Tempering | 570 - 640 | Fuarú i foirnéise | |||
| ZG50Mn2 | Cruach Mangainéis | normalú | 850 - 880 | Fuarú san aer | / |
| Tempering | 550 - 650 | Fuarú i foirnéise | |||
| ZG65Mn | Cruach Mangainéis | normalú | 840 - 860 | / | 187 - 241 |
| Tempering | 600 - 650 | ||||
| ZG20SiMn | Cruach Silico-Mangainéis | normalú | 900 - 920 | Fuarú san aer | 156 |
| Tempering | 570 - 600 | Fuarú i foirnéise | |||
| ZG30SiMn | Cruach Silico-Mangainéis | normalú | 870 - 890 | Fuarú san aer | / |
| Tempering | 570 - 600 | Fuarú i foirnéise | |||
| ag múchadh | 840 - 880 | Fuarú in ola/uisce | / | ||
| Tempering | 550 - 600 | Fuarú i foirnéise | |||
| ZG35SiMn | Cruach Silico-Mangainéis | normalú | 860 - 880 | Fuarú san aer | 163 - 207 |
| Tempering | 550 - 650 | Fuarú i foirnéise | |||
| ag múchadh | 840 - 860 | Fuarú in ola | 196 - 255 | ||
| Tempering | 550 - 650 | Fuarú i foirnéise | |||
| ZG45SiMn | Cruach Silico-Mangainéis | normalú | 860 - 880 | Fuarú san aer | / |
| Tempering | 520 - 650 | Fuarú i foirnéise | |||
| ZG20MnMo | Cruach moluibdín mangainéise | normalú | 860 - 880 | / | / |
| Tempering | 520 - 680 | ||||
| ZG30CrMnSi | Cróimiam Mangainéis Cruach Sileacain | normalú | 800 - 900 | Fuarú san aer | 202 |
| Tempering | 400 - 450 | Fuarú i foirnéise | |||
| ZG35CrMnSi | Cróimiam Mangainéis Cruach Sileacain | normalú | 800 - 900 | Fuarú san aer | ≤ 217 |
| Tempering | 400 - 450 | Fuarú i foirnéise | |||
| normalú | 830 - 860 | Fuarú san aer | / | ||
| 830 - 860 | Fuarú in ola | ||||
| Tempering | 520 - 680 | Fuarú san aer / foirnéis | |||
| ZG35SiMnMo | Cruach shilico-mangainéise-moluibdín | normalú | 880 - 900 | Fuarú san aer | / |
| Tempering | 550 - 650 | Fuarú san aer / foirnéis | |||
| ag múchadh | 840 - 860 | Fuarú in ola | / | ||
| Tempering | 550 - 650 | Fuarú i foirnéise | |||
| ZG30Cr | Cruach Chrome | ag múchadh | 840 - 860 | Fuarú in ola | ≤ 212 |
| Tempering | 540 - 680 | Fuarú i foirnéise | |||
| ZG40Cr | Cruach Chrome | normalú | 860 - 880 | Fuarú san aer | ≤ 212 |
| Tempering | 520 - 680 | Fuarú i foirnéise | |||
| normalú | 830 - 860 | Fuarú san aer | 229 - 321 | ||
| ag múchadh | 830 - 860 | Fuarú in ola | |||
| Tempering | 525 - 680 | Fuarú i foirnéise | |||
| ZG50Cr | Cruach Chrome | ag múchadh | 825 - 850 | Fuarú in ola | ≥ 248 |
| Tempering | 540 - 680 | Fuarú i foirnéise | |||
| ZG70Cr | Cruach Chrome | normalú | 840 - 860 | Fuarú san aer | ≥ 217 |
| Tempering | 630 - 650 | Fuarú i foirnéise | |||
| ZG35SiMo | Cruach Sileacain moluibdín | normalú | 880 - 900 | / | / |
| Tempering | 560 - 580 | ||||
| ZG20Mo | Cruach moluibdín | normalú | 900 - 920 | Fuarú san aer | 135 |
| Tempering | 600 - 650 | Fuarú i foirnéise | |||
| ZG20CrMo | Cruach chrome-moluibdín | normalú | 880 - 900 | Fuarú san aer | 135 |
| Tempering | 600 - 650 | Fuarú i foirnéise | |||
| ZG35CrMo | Cruach chrome-moluibdín | normalú | 880 - 900 | Fuarú san aer | / |
| Tempering | 550 - 600 | Fuarú i foirnéise | |||
| ag múchadh | 850 | Fuarú in ola | 217 | ||
| Tempering | 600 | Fuarú i foirnéise | |||
Tréithe Cóireála Teasa Teilgin Cruach Cóimhiotal Meánach agus Íseal:
1. Úsáidtear teilgin cruach cóimhiotail meánmhéide agus íseal den chuid is mó i dtionscail innealra cosúil le gluaisteán, tarracóirí, traenacha, innealra tógála, agus córais hiodrálacha. Éilíonn na tionscail seo teilgin le dea-neart agus toughness. I gcás teilgin a éilíonn neart teanntachta níos lú ná 650 MPa, úsáidtear cóireáil teasa normalú + faghartha go ginearálta; le haghaidh teilgin cruaiche cóimhiotal meánach agus íseal a dteastaíonn neart teanntachta níos mó ná 650 MPa orthu, úsáidtear múchadh + cóireáil teasa faghartha teocht ard. Tar éis múchadh agus faghartha, tá struchtúr metallurgical an réitigh cruach tempered sorbite, ionas go mbeidh neart níos airde agus toughness maith. Mar sin féin, nuair nach bhfuil cruth agus méid an réitigh oiriúnach le haghaidh múchadh, ba cheart normalú + faghartha a úsáid in ionad múchadh agus faghartha.
2. Tá sé níos fearr a dhéanamh normalú nó normalú + pretreatment faghartha roimh múchadh agus faghartha teilgin cruach cóimhiotail mheán agus íseal. Ar an mbealach seo, is féidir gráin chriostail an réitigh cruach a scagadh agus an struchtúr aonfhoirmeach, rud a fheabhsóidh éifeacht na cóireála múchadh agus faghartha deiridh, agus cuidiú freisin le héifeachtaí díobhálacha an strus réitigh taobh istigh den réitigh a sheachaint.
3. Tar éis an chóireáil múchadh, ba cheart go bhfaigheadh na teilgin cruach cóimhiotail mheán agus íseal an struchtúr martensite a oiread agus is féidir. Chun an sprioc seo a bhaint amach, ba cheart an teocht múchadh agus an meán fuaraithe a roghnú de réir an ghrád cruach teilgthe, hardenability, tiús bhalla réitigh, cruth agus fachtóirí eile.
4. D'fhonn struchtúr múchadh an chruach theilgthe a choigeartú agus deireadh a chur leis an strus múchadh, ba cheart na teilgin cruach cóimhiotail mheán agus íseal a mhaolú díreach tar éis múchadh.
5. Faoin mbonn nach laghdaítear neart teilgin cruach, is féidir teilgin cruach ard-chóimhiotail ísealcharbóin a dhéanamh níos déine. Is féidir le cóireáil níos déine feabhas a chur ar phlaisteacht agus ar chruas teilgin cruach.
Teocht agus Cruas Cruach Cóimhiotal Íseal tar éis Cóireála Teasa QT
| |||
| Íseal agus Meánach Grád Cruach Alloy | Teocht quenching / ℃ | Teocht Tempering / ℃ | Cruas / HBW |
| ZG40Mn2 | 830 - 850 | 530 - 600 | 269 - 302 |
| ZG35Mn | 870 - 890 | 580 - 600 | ≥ 195 |
| ZG35SiMnMo | 880 - 920 | 550 - 650 | / |
| ZG40Cr1 | 830 - 850 | 520 - 680 | / |
| ZG35Cr1Mo | 850 - 880 | 590 - 610 | / |
| ZG42Cr1Mo | 850 - 860 | 550 - 600 | 200 - 250 |
| ZG50Cr1Mo | 830 - 860 | 540 - 680 | 200 - 270 |
| ZG30CrNiMo | 860 - 870 | 600 - 650 | ≥ 220 |
| ZG34Cr2Ni2Mo | 840 - 860 | 550 -600 | 241 - 341 |
Am postála: Jul-31-2021