Tagraíonn cruach dhosmálta martensitic do chineál cruach dhosmálta a bhfuil a microstructure den chuid is mó martensite. Tá an cion cróimiam de chruach dhosmálta martensitic sa raon 12% - 18%, agus is iad iarann, cróimiam, nicil agus carbóin a phríomh-eilimintí cóimhiotail.
Is féidir le cruach dhosmálta martensitic a n-airíonna meicniúla a choigeartú trí chóireáil teasa agus is cineál cruach dhosmálta cruaite é. Is féidir cruach dhosmálta martensitic a roinnt ina chruach cróimiam martensitic agus cruach cróimiam-níicil martensitic de réir cumadóireachta ceimiceacha éagsúla.
Radhairc Thapa ar Chruach Dhosmálta Martensitic | |
| Catagóir | Cruach Dhosmálta |
| Sainmhíniú | Cineál cruach dhosmálta hardenable le struchtúr Martensitic |
| Cóireáil Teasa | Annealing, Múchadh, tempering |
| Eilimintí Cóimhiotail | Cr, Ni, C, Mo, V |
| Weldability | bocht |
| maighnéadach | Meánach |
| Micreastruchtúr | Martensitic go príomha |
| Gráid tipiciúla | Cr13, 2Cr13, 3Cr13 |
| Feidhmchláir | Lann tuirbín gaile, Earraí boird, Ionstraimí Máinliachta, Aeraspáis, tionscail mhuirí |
Tagraíonn cruach dhosmálta martensitic do chineál cruach dhosmálta a bhfuil a microstructure den chuid is mó martensite. Tá an cion cróimiam de chruach dhosmálta martensitic sa raon 12% - 18%, agus is iad iarann, cróimiam, nicil agus carbóin a phríomh-eilimintí cóimhiotail.
Is féidir le cruach dhosmálta martensitic a n-airíonna meicniúla a choigeartú trí chóireáil teasa agus is cineál cruach dhosmálta cruaite é. Is féidir cruach dhosmálta martensitic a roinnt ina chruach cróimiam martensitic agus cruach cróimiam-níicil martensitic de réir cumadóireachta ceimiceacha éagsúla.
1. Cruach Cróimiam Martensitic
Chomh maith le cróimiam, tá méid áirithe carbóin ag cruach cróimiam martensitic freisin. Cinneann an t-ábhar cróimiam friotaíocht creimeadh cruach. Dá airde an t-ábhar carbóin, is airde an neart, cruas agus friotaíocht caitheamh. Is é martensite gnáth-struchtúr an chineál seo cruach, agus tá méid beag austenite, ferrite nó pearlite ag cuid acu freisin. Úsáidtear é go príomha chun páirteanna, comhpháirteanna, uirlisí, sceana, etc. a mhonarú a dteastaíonn ard-neart agus cruas, ach nach dteastaíonn friotaíocht ard creimeadh orthu. Is iad na gráid chruach tipiciúla ná 2Crl3, 4Crl3, 9Crl8, etc.
2. Martensitic Cróimiam-Níicil cruach
Áirítear le cruach cróimiam-nicil martensitic cruach dhosmálta cruaite deascadh martensitic, cruach dhosmálta cruaite deascadh leath-austenític agus cruach dhosmálta maraging, etc., ar cruach dhosmálta ard-neart nó ultra-ard-neart iad go léir. Tá cion ísealcharbóin ag an gcineál seo cruach (níos lú ná 0.10%) agus tá nicil ann. Tá gnéithe arda cosúil le moluibdín agus copar i roinnt gráid freisin. Dá bhrí sin, tá ard-neart ag an gcineál seo cruach, agus neart agus toughness le chéile chomh maith le friotaíocht creimeadh. Tá feidhmíocht, weldability, etc. níos fearr ná cruach cróimiam martensitic. Is é Crl7Ni2 an cruach dhosmálta martensitic íseal-nicile is coitianta a úsáidtear.
Martensitedeascadh hardening dhosmáltacruach de ghnáth freisin Al, Ti, Cu agus eilimintí eile. Déanann sé deascadh Ni3A1, Ni3Ti agus céimeanna neartaithe scaipthe eile ar an maitrís martensite trí chruasú deascadh chun neart an chruach a fheabhsú tuilleadh. Cruach dhosmálta hardening deascadh leath-austenític (nó leath-martensitic), toisc go bhfuil an stát Múchadh fós austenític, mar sin is féidir an stát Múchadh a bheith fós fuar-oibrithe agus ansin a neartú trí chóireáil idirmheánach, cóireáil ag dul in aois agus próisis eile. Ar an mbealach seo, is féidir an austenític sa cruach dhosmálta cruaite deascadh martensitic a chlaochlú go díreach i martensite tar éis múchadh, rud a fhágann go bhfuil míbhuntáiste deacrachta le próiseáil agus foirmiú ina dhiaidh sin. Is iad na gráid cruach a úsáidtear go coitianta ná 0Crl7Ni7AI, 0Crl5Ni7M02A1 agus mar sin de. Tá neart réasúnta ard ag an gcineál cruach seo, go ginearálta ag teacht ar 1200-1400 MPa, agus is minic a úsáidtear é chun páirteanna struchtúracha a dhéanamh nach dteastaíonn friotaíocht ard creimeadh orthu ach go dteastaíonn ard-neart orthu.
Is é an chóireáil teasa a úsáidtear go coitianta le haghaidh cruach dhosmálta martensitic ná cóireáil múchadh agus faghartha. De ghnáth roghnaigh fuarú in ola nó aer ag teocht 950-1050 ℃. Ansin temper ag 650-750 ° C. Go ginearálta, ba chóir é a mhaolú díreach tar éis múchadh chun an réitigh a chosc ó scoilteadh mar gheall ar strus an struchtúir múchta.
Tá dea-airíonna meicniúla cuimsitheacha maith ag teilgin cruach dhosmálta martensitic íseal-charbóin ard-neart ina bhfuil méid beag de nicil, moluibdín, sileacain agus eilimintí cóimhiotail eile, airíonna táthú agus friotaíocht caitheamh tar éis gnáthú agus faghartha. Úsáidtear teilgin den sórt sin go forleathan i réitigh dhílis agus réitigh + impellers táthú tuirbíní hiodrálacha móra. Sa chás seo, tá an tsonraíocht cóireála teasa a roghnaíodh de ghnáth ag gnáthú 950 - 1050 ℃ agus faghartha ag 600 -670 ℃.
Am postála: Lúnasa-17-2021