Tagraíonn cruach dhosmálta ferritic do chruach dhosmálta le ferrite ciúbach comhlacht-lárnach mar an struchtúr maitrís ag teocht ard agus gnáth-theocht. Tá iarann agus cróimiam ag cruach dhosmálta ferritic mar phríomhghnéithe, go ginearálta níl nicil ann, agus tá méid beag de moluibdín, tíotáiniam nó niobium agus gnéithe eile i gcuid acu. Tá friotaíocht maith ocsaídiúcháin aige, friotaíocht creimeadh agus friotaíocht scoilteadh creimeadh clóiríd. Ina theannta sin, tá tréithe seoltacht teirmeach mór ag cruach dhosmálta ferritic, comhéifeacht leathnú beag, friotaíocht maith ocsaídiúcháin, agus friotaíocht creimeadh strus den scoth. Úsáidtear é den chuid is mó chun páirteanna a mhonarú atá resistant d'atmaisféir, gal uisce, uisce, agus creimeadh aigéad ocsaídiúcháin. Is iad na gráid ionadaíocha déanta as cruach dhosmálta ferritic ná: AISI 410 (UNS S41000), AISI 420 (UNS S42000), AISI 430 (UNS S43000) de réir ASTM; 1.4006, 1.4021, 1.4016, de réir caighdeán EN ... srl.
Is féidir cruach dhosmálta ferritic a roinnt ina chróimiam íseal, cróimiam meánach agus cróimiam ard de réir an ábhair chróimiam. De réir íonacht an chruach, go háirithe ábhar neamhíonachtaí carbóin agus nítrigine, is féidir é a roinnt ina ghnáth-chruach dhosmálta ferritic agus cruach dhosmálta ferritic ultra-íon. Tá na míbhuntáistí ag baint le gnáth-chruach dhosmálta ferritic a bhaineann le teocht íseal agus brittleness teocht an tseomra, íogaireacht notch, claonadh ard creimthe intergranular, agus weldability bocht. Cé gur forbraíodh an cineál cruach seo níos luaithe, tá a chur i bhfeidhm tionsclaíoch srianta go mór. Baineann na heasnaimh seo de ghnáth-chruach dhosmálta ferritic le íonacht an chruach, go háirithe an t-ábhar ard d'eilimintí interstitial cosúil le carbóin agus nítrigin sa chruach. Chomh fada agus a bhíonn an carbóin agus an nítrigine sa chruach íseal go leor, is féidir na heasnaimh thuas a shárú go bunúsach.
I gcomparáid lecruach dhosmálta austenitic, tá friotaíocht creimeadh, friotaíocht teasa agus cumas próiseála níos fearr ag cruach dhosmálta ferritach. Ós rud é gur féidir leis an gcéim ferrite carbóin a dhíscaoileadh ar éigean, tá tréithe bog agus éasca le dífhoirmiú ag ferrite. Cosúil le cruach dhosmálta martensitic, toisc gur struchtúr ciúbach comhlacht-lárnach é an struchtúr laitíse, tá sé paramagnetic, agus mar sin tá cruach dhosmálta ferritic maighnéadach. Tá cruach dhosmálta Austenític neamh-mhaighnéadach mar gheall ar a struchtúr ciúbach aghaidh-lárnach.
Ní hamháin go bhfuil praghas cruach dhosmálta ferritic sách íseal agus cobhsaí, ach tá go leor gnéithe agus buntáistí uathúla aige freisin. Tá sé cruthaithe go bhfuil cruach dhosmálta ferritic ábhar malartach an-den scoth.
Gnáth cruach dhosmálta ferritic
Áirítear le steels den sórt sin ábhar cróimiam íseal, meánach agus ard. Tá thart ar 11% go 14% cróimiam ag cruach dhosmálta ferritic íseal-chróimiam, mar shampla 00Cr12 agus 0Cr13Al sa tSín. Meiriceánach AISI 400, 405, 406MF-2. Tá toughness maith, plaisteacht, dífhoirmiúchán fuar agus weldability maith ag an gcineál seo cruach. Toisc go bhfuil méid áirithe cróimiam agus alúmanam ag cruach, tá friotaíocht maith ocsaídiúcháin agus friotaíocht meirge aige. Is féidir 405 a úsáid mar thúr scagtha peitriliam, líneáil umar, lann tuirbín gaile, gléas resistant creimeadh ard-teocht sulfair, etc. 400 le haghaidh fearais tí agus oifige, srl. etc Cruach dhosmálta ferritic cróimiam meánach, is é an t-ábhar cróimiam 14% go 19%, mar shampla 1Cr17 agus 1Cr17Mo sa tSín. AISI 429, AISI 430, AISI 433, AISI 434, AISI 435, AISI 436, AISI 439 sna Stáit Aontaithe. Tá meirge agus friotaíocht creimeadh níos fearr ag an gcineál seo cruach. Tá a chomhéifeacht cruaithe oibre beag (n≈2), agus tá dea-fheidhmíocht líníochta domhain aige, ach tá a insínteacht bocht. Úsáidtear cruach dhosmálta ferritic AISI 430 le haghaidh maisiú ailtireachta, maisiú gluaisteán, trealamh cistine, dóirí gáis agus páirteanna de threalamh tionsclaíoch aigéad nítreach, etc. Úsáidtear AISI 434 le haghaidh maisiú taobh amuigh gluaisteán agus foirgneamh. Úsáidtear 439 mar píobán le haghaidh téitheoirí uisce gáis, píblínte guail agus gáis, etc. Tá 19% go 30% cróimiam ag cruach dhosmálta ferritic ard-chróimiam, mar shampla Cr18Si2 agus Cr25 sa tSín, AISI 442, AISI 443 agus AISI 446 sa tSín Stáit. Tá friotaíocht ocsaídiúcháin maith ag steels den sórt sin. Úsáidtear AISI 442 go leanúnach san atmaisféar, is é an teocht uasteorainn 1035 ° C, agus is é 980 ° C an teocht uasta le haghaidh úsáide leanúnach. Tá friotaíocht ocsaídiúcháin níos fearr ag cruach dhosmálta AISI 446 ferritic.
Stee dhosmálta ard-íonachta ferriticl
Tá carbóin thar a bheith íseal, nítrigine sa chineál seo cruach; ard-cróimiam, moluibdín, tíotáiniam, niobium agus eilimintí eile. Den sórt sin mar 00Cr17Mo na Síne, 00Cr18Mo2, 00Cr26Mol, 00Cr30Mo2. Tá dea-airíonna meicniúla ag an gcineál seo cruach (go háirithe toughness), weldability, friotaíocht creimeadh intergranular, friotaíocht creimeadh pitting, friotaíocht creimeadh crevice, agus friotaíocht scoilteadh creimeadh strus den scoth. Mar shampla, tá friotaíocht creimeadh maith ag 18-2 cruach dhosmálta ferritic in aigéad nítreach, aigéad aicéiteach, NaOH, tá friotaíocht creimeadh i 3% NaCl agus FeCl3 comhionann le nó níos mó ná 18-8 cruach dhosmálta austenític, cruach 26CrMo i go leor meáin Frithsheasmhacht creimeadh , go háirithe i aigéid orgánacha, aigéid ocsaídeacha, agus alcailí láidir. Tá friotaíocht maith creimeadh pitting aige i meán láidir clóiríd. Ní tharlaíonn aon scoilteadh creimeadh strus i clóiríd, suilfíd hidrigine, aigéad sulfarach iomarcach agus alcaile láidir. Tá friotaíocht níos airde ag 30Cr-2Mo ar chreimeadh pitting agus crevice crevice agus friotaíocht creimeadh strus á chothabháil.
Friotaíocht creimeadh déanta as cruach dhosmálta ferritic
(1) Creimeadh aonfhoirmeach.
Is é cróimiam an eilimint is éasca le pasivate a dhéanamh. I dtimpeallacht an atmaisféir, is féidir an cóimhiotal iarann-cróimiam a bhfuil cion cróimiam níos mó ná 12% aige a bheith féin-fhulangach. Sa mheán ocsaídiúcháin, is féidir an t-ábhar cróimiam a pasivated má tá sé níos mó ná 17%. I roinnt meán creimneach, is féidir cróimiam ard agus moluibdín, nicil, copar agus eilimintí eile a chur leis chun friotaíocht maith creimeadh a fháil.
(2) Creimeadh intergranular.
Fulaingíonn steels dhosmálta ferritic, cosúil le steels dhosmálta austenític, ó chreimeadh intergranular, ach níl an chóireáil íograithe agus an chóireáil teasa chun an creimeadh seo a sheachaint ach a mhalairt. Tá seans maith go creimeadh idirghráiníneach ag cruach dhosmálta ferritic ó fhuarú tapa os cionn 925 ° C, agus is féidir deireadh a chur leis an staid (staid íograithe) atá i mbaol creimeadh idirghráinneach tar éis tréimhse ghearr faghartha ag 650-815 ° C. Tá creimeadh intergranular cruach ferritach mar thoradh freisin ar ídiú cróimiam de bharr deascadh carbide. Dá bhrí sin, is féidir le laghdú ar an ábhar carbóin agus nítrigine i cruach agus cur le heilimintí den sórt sin mar tíotáiniam agus niobium an claonadh chun creimeadh intergranular.
(3) Creimeadh creimthe agus crevice.
Is iad cróimiam agus moluibdín na heilimintí is éifeachtaí chun friotaíocht creimthe cruach dhosmálta a fheabhsú. De réir mar a mhéadaíonn an t-ábhar cróimiam, méadaíonn an t-ábhar cróimiam sa scannán ocsaíd freisin, agus méaduithe cobhsaíocht cheimiceach an scannáin. Tá moluibdín adsorbed ar an dromchla miotail gníomhach i bhfoirm MoO4, a chuireann bac ar thuaslagadh na miotail, a chuireann chun cinn ath-aisghabháil, agus cosc ar an damáiste don scannán. Dá bhrí sin, tá friotaíocht den scoth ag cruach dhosmálta ferritic cróimiam agus moluibdín ar chreimeadh pitting agus crevice.
(4) Friotaíocht ar scoilteadh creimeadh strus.
Mar gheall ar shaintréithe an struchtúir eagrúcháin, tá cruach dhosmálta ferritach resistant creimeadh sa mheán ina dtáirgeann cruach dhosmálta austenític scoilteadh creimeadh strus.
Airíonna meicniúla déanta as cruach dhosmálta ferritach
Ní féidir cruach dhosmálta ferritic a neartú trí chóireáil teasa toisc nach bhfuil aon athrú céime ann. Go ginearálta, úsáidtear é tar éis anáil ag 700-800 ° C. Mar gheall ar an méid adamhach den chineál céanna d'iarann agus cróimiam, is beag an éifeacht neartú réitigh soladach, tá neart toraidh agus neart teanntachta cruach dhosmálta ferritach beagán níos airde ná cruach ísealcharbóin, agus tá an insínteacht níos ísle ná cruach ísealcharbóin. .
1) Brittleness teocht an tseomra de ghnáth-chruach dhosmálta ferritic.
Tá gnáth-chruach dhosmálta ferritach íogair d'eisc, agus tá an teocht aistrithe brittle os cionn teocht an tseomra ach amháin cruach dhosmálta ferritic cróimiam íseal. Dá airde an t-ábhar cróimiam, is mó an brittleness fuar. Baineann an brittleness fuar seo leis na heilimintí interstitial cosúil le carbóin agus nítrigin sa chruach, agus tá ábhar carbóin an-íseal ag an cruach ferritic ultra-íon in eilimintí interstitial cosúil le carbóin agus nítrigin, ionas gur féidir é a fháil toughness maith, agus an t-aistriú brittle is féidir an teocht a ísliú faoi theocht an tseomra.
2) Breabú teocht ard de ghnáth-chruach dhosmálta ferritic.
Déantar gnáthchruach dhosmálta ferritic a théamh go dtí os cionn 927 ° C agus ansin fuarú go tapa go teocht an tseomra, laghdaítear an plaisteacht agus an déineacht go suntasach. Baineann an bhrabús ardteochta seo le deascadh tapa comhdhúile carbóin (nítríde) ar theorainneacha gránach nó díláithriúcháin ag teocht 427-927 °C. Is féidir an brittleness seo a fheabhsú go mór trí laghdú a dhéanamh ar ábhar carbóin agus nítrigine an chruach (ag baint úsáide as teicneolaíocht ultra-íon). Ina theannta sin, nuair a théitear an cruach ferritach os cionn 927 ° C, déanfar an cumas gráin a gharbhú, agus déanfaidh an grán garbh meath ar phlaisteacht agus ar chruas an chruach.
3) Foirmiú σ-chéim.
De réir na léaráide céime iarann-cróimiam, nuair a choimeádtar é ag 500-800 ° C, cruthóidh an cóimhiotal ina bhfuil 40% -50% cróimiam σ aonchéime, agus foirmeofar an cóimhiotal ina bhfuil níos lú ná 20% nó níos mó ná 70% cróimiam. struchtúr dé-chéim α+σ. Laghdóidh foirmiú σ-chéim go suntasach insínteacht agus toughness cruach. Mar sin, níor cheart cruach dhosmálta ferritach a úsáid ar feadh i bhfad ag 500-800 ° C.
4) Brittleness ag 475°C.
Déanfar cruach ferritic ardchróimiam (>15%) a bhrabú go láidir nuair a choinnítear é ag 400-500 °C. Tógann an cineál seo breabaireachta níos giorra ama ná an deascadh σ phas. Mar shampla, nuair a choimeádtar cruach dhosmálta ferritic 0.080C-0.4Si-16.9Cr ag 450 ° C ar feadh 4 uair an chloig, titeann an déineacht tionchair teocht an tseomra beagnach go nialas. Méadaíonn an méid embrittlement leis an méadú ar an ábhar cróimiam, ach is féidir an toughness a ghnóthú tar éis cóireála os cionn 600 ° C. Is toradh é brioscú ag 475°C ar dheascadh na céime alfa-saibhir cróimiam. Ba cheart go seachnódh cruach den sórt sin téamh gar do 475°C.
Am postála: Bealtaine-02-2023