Cruach cóimhiotail Moluibdín Chrome saincheaptha 42CrMo4táirgí réitigh infheistíochtale haghaidh hook glas na ngluaisteán lecóireáil dromchla leictreafóiréis.
42CrMo4 (1.7225) ó shonraíocht EN 10083-3, a dhéantar de ghnáth le teaschóireáil ag QT (Queching + Tempering), a úsáid go forleathan chun teilgin infheistíochta a tháirgeadh. tá neart ard, toughness ard, hardenability maith, meon brittleness, teorainn tuirse ard, friotaíocht tionchar maith tar éis múchadh agus faghartha, agus toughness maith tionchar teocht íseal. Is iad na grád coibhéiseach 42CrMo4 ná 4140 (ASTM, SAM) agus 42CrMo (GB/T 3077, an tSín)
Comhdhéanamh Ceimiceach % | |||||||||
Tír (Réigiún) | Caighdeán | Ainm Cruach (Uimhir Cruach) | C | Si ≤ | Mn | P ≤ | S ≤ | Cr | Mo |
Aontas Eorpach | GA 10083-3 | 42CrMo4 (1. 7225) | 0.38-0.45 | 0.4 | 0.60-0.90 | 0. 025 | 0. 035 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
Airíonna cruach 42CrMo4 ag teocht an tseomra sa riocht múchta agus tempered.
Neart toraidh:
≥900 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
≥750 N/mm2 (16 < d ≤ 40mm, 8 < t ≤ 20mm)
≥900 N/mm2 (40 < d ≤ 100mm, 20 < t ≤ 60mm)
≥900 N/mm2 (100 < d ≤ 160mm, 60 < t ≤ 100mm)
≥900 N/mm2 (160 < d ≤ 250mm, 100 < t ≤ 160mm)
Neart teanntachta:
1100-1300 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
1000-1200 N/mm2 (16 < d ≤ 40mm, 8 < t ≤ 20mm)
900-1100 N/mm2 (40 < d ≤ 100mm, 20 < t ≤ 60mm)
850-950 N/mm2 (100 < d ≤ 160mm, 60 < t ≤ 100mm)
750-900 N/mm2 (160 < d ≤ 250mm, 100 < t ≤ 160mm)
Fadú:≥ 10% (d≤16mm, t≤8mm)
Neart tionchair na tástála fadaimseartha Charpy-V-notch:
≥35J (16 < d ≤ 250mm, 8 < t ≤ 160mm)
≥11% (16 < d ≤ 40mm, 8 < t ≤ 20mm)
≥12% (40 < d ≤ 100mm, 20 < t ≤ 60mm)
≥13% (100 < d ≤ 160mm, 60 < t ≤ 100mm)
≥14% (160 < d ≤ 250mm, 100 < t ≤ 160mm)
Cruas 42CrMo4+QT i HRC: ≥53 (tar éis lasair nó cruaite ionduchtaithe)
cruas 42CrMo4 i HBW: ≤255 (cóireáilte chun shearability a fheabhsú); ≤241 (bog annealaithe)
Cúsáidtear cruach arbóin, cruach cóimhiotail íseal, cruach ard-chóimhiotail agus teilgin cruach uirlisí i roinnt feidhmeanna tionsclaíocha. De bharr a n-iliomad gráid, is féidir cruach agus a gcóimhiotail a chóireáil le teas chun a tháirgeacht agus a neart teanntachta a fheabhsú agus, chun cruas nó insínteacht a choigeartú de réir riachtanais iarratais an innealtóra nó na hairíonna meicniúla atá ag teastáil.
Comhdhéanamh Ceimiceach de chuid de chruach teilgthe moluibdín chrome | ||||||
Grád Cruach | C (%) | Si (%) | Mn (%) | Cr (%) | Mo (%) | P、S (%) |
ZG20CrMo | 0.17-0.25 | 0.20-0.45 | 0.50-0.80 | 0.50-0.80 | 0.40-0.60 | ≤0.035 |
ZG35CrMo | 0.30-0.37 | 0.30-0.50 | 0.50-0.80 | 0.80-1.20 | 0.20-0.30 | ≤0.035 |
ZG40CrMo | 0.35-0.45 | 0.17-0.45 | 0.50-0.80 | 0.80-1.10 | 0.20-0.30 | ≤0.04 |
ZG20Cr5Mo | 0.15-0.25 | ≤0.50 | ≤0.60 | 4.00-6.00 | 0.50-0.65 | ≤0.04 |
ZG17CrMo | 0.15-0.20 | 0.30-0.60 | 0.50-0.80 | 1.20-1.50 | 0.45-0.55 | ≤0.04 |
Ag baint úsáide as anpróiseas réitigh infheistíochta, tá teilgcheárta réitigh RMC in ann sonraíochtaí ábhartha a chomhlíonadh de réir caighdeáin ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, agus GB. Tá níos mó ná 100 cóimhiotail neamhfheiriúla agus neamhfheiriúla éagsúla againn a chaithimid páirteanna ag baint úsáide as critéir chasta deartha. Déantar ár dteilgin infheistíochta casta ó thaobh toisí agus geoiméadrach a tháirgeadh de réir cruth glan, rud a íoslaghdaíonn an gá atá le meaisínithe tánaisteach.
Úsáidtear cruach teilgthe cróimiam-moluibdín go forleathan i réimsí tionsclaíocha a bhfuil airíonna meicniúla réasúnta ard acu. Is féidir le moluibdín a chur le cruach cróimiam neart teilgin cruach a mhéadú gan tionchar suntasach a bheith aige ar chruas tionchair cruach teilgthe. Thairis sin, tá feidhmíocht teocht ard agus friotaíocht creep an-mhaith ag cruach teilgthe cróimiam-moluibdín. Tar éis cóireáil teasa a mhúchadh agus a mhaolú nó a ghnáthú, is féidir le cruach teilgthe cróimiam-moluibdín airíonna meicniúla den scoth a fháil.
Is féidir le moluibdín hardenability cruach teilgthe a fheabhsú agus brittleness temper cruach teilgthe a laghdú. Úsáidtear cruach teilgthe cróimiam-moluibdín le haghaidh teilgin mór-roinne agus teilgin cruach a dteastaíonn cruas domhain orthu.
Sonraí Teicniúla Réitigh Infheistíochta ag Teilgcheárta RMC | |
T&F | Bogearraí: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Am Luaidhe le haghaidh Forbartha agus Samplaí: 25 go 35 lá | |
Miotal Leáite | Cruach Dhosmálta Ferritic, Cruach Dhosmálta Martensitic, Cruach Dhosmálta Austenític, Cruach Dhosmálta Dramh-Chruaite,Cruach Dhosmálta Duplex |
Cruach Carbóin, Cruach Alloy, Cruach Uirlis, Cruach Frithsheasmhach Teas, | |
Cóimhiotal nicile-bonn, cóimhiotal alúmanaim, cóimhiotal copair-bonn, cóimhiotal bonn cóbalt | |
Caighdeán Miotail | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Ábhar le haghaidh Tógáil Bhlaosc | Silica Sol (Silice deasctha) |
Gloine Uisce (Sileacáit Sóidiam) | |
Meascáin de Shilice Sol agus Gloine Uisce | |
Paraiméadar Teicniúil | Meáchan Píosa: 2 ghram go 200 cileagram |
Toise Uasta: 1,000 mm le haghaidh Trastomhas nó Fad | |
Tiús Balla Min: 1.5mm | |
Roughness Réitigh: Ra 3.2-6.4, Garnacht Meaisínithe: Ra 1.6 | |
Caoinfhulaingt Réitigh: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Caoinfhulaingt Meaisínithe: ISO 2768-mk/IT6 | |
Croílár Istigh: Croí Ceirmeach, Croílár Úiré, Croílár Céir Intuaslagtha in Uisce | |
Cóireáil Teasa | Normalú, Tempering, Múchadh, Annealing, Réiteach, Carburization. |
Cóireáil Dromchla | Snasú, Gaineamh / Urchar, Plátáil Sinc, Plátáil Nicil, Cóireáil Ocsaídiú, Fosfatáil, Péinteáil Púdar, Geormet, Anodizing |
Tástáil Toise | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Gage Doimhneacht, Gage Airde, Téigh / Ná Téigh Gage, Daingneáin Speisialta |
Cigireacht Cheimiceach | Anailís ar Mhúiríniú Ceimiceach (20 eilimint cheimiceach), Iniúchadh Glaineachta, Cigireacht Radagrafach X-gha, Anailíseoir Carbóin-Sulfair |
Cigireacht Fhisiciúil | Cothromú Dinimiciúla, Cumasc Statach, Airíonna Meicniúla (Cruas, Neart Toradh, Neart Teanntachta), Fadú |
Cumas Táirgthe | Níos mó ná 250 tonna in aghaidh na míosa, níos mó ná 3,000 tonna in aghaidh na bliana. |

Próiseas Réitigh Infheistíochta
