Más féidir, iarraimid ort an fhaisnéis seo a leanas a sholáthar dúinn chun ár dtairiscint a sholáthar:
✔ Líníochtaí 2T le lamháltais toisí agus/nó samhlacha 3T
✔ Grád inmhianaithe na miotal agus na gcóimhiotal
✔ Airíonna meicniúla
✔ Cóireáil teasa (más ann dó)
✔ Ionchais dearbhaithe cáilíochta
✔ Riachtanais chríochnaithe speisialta (más ann dóibh)
✔ Uirlisiú más gá nó má tá sé ann
✔ Dáta dlite an fhreagra ceanglófar
✔ Feidhmiú na dteilgin atá ag teastáil nópáirteanna meaisínithe
Sula ndéanaimid moltaí don tionscadal agus sula gcuirfimid tairiscint ar fáil duit, déanann RMC anailís ar an bhfaisnéis seo a leanas ar dtús chun ár gcinneadh agus ár moltaí a dhéanamh bunaithe ar an bhfaisnéis iarratais a sheol tú chugainn:
• Riachtanais uirlisithe – is fearr a oireann do scóip do thionscadail
• Ionchais cháilíochta a theastaíonn chun tacú le do shonraíochtaí teicniúla
• Déantar riachtanais mheaisínithe a athbhreithniú agus a thuiscint
• Déantar athbhreithniú ar chóireálacha teasa
• Déantar athbhreithniú ar riachtanais chríochnaithe
• Socraítear dáta réalaíoch seachadta
Ar an gcéad dul síos leanfaimid do threoracha má luaitear an cóimhiotal iarratais. Mura bhfuil, Oibrímid leat chun a chinneadh go díreach conas a chaithfidh do chomhpháirt a fheidhmiú agus ansin tú a threorú chuig an gcóimhiotal is fearr cibé acu is gá duit. Sula dtabharfaimid ár moltaí, bheadh sé an-chabhrach dá bhféadfá na hiarratais atá agat a chur in iúl dúinnteilgin saincheaptha. Feidhmíonn gach cóimhiotal cuspóir difríochta bunaithe ar shaincheisteanna chomh héagsúil le raon teasa, am a reáchtáil, riachtanais meáchain, solúbthacht an táirge deiridh agus mar sin de.
Réitighar cheann de na modhanna is tapúla agus is costéifeachtaí chun raon leathan comhpháirteanna a tháirgeadh. Chun na buntáistí is mó a bhaint amach, áfach, beidh tú ag iarraidh an anailís costais a dhéanamh ag céim luath de dhearadh agus d'fhorbairt an táirge. Tá an saineolas agus an taithí againn chun dul i gcomhairle leat le linn na céime deartha ionas gur féidir lenár n-innealtóirí cabhrú le réiteach a fháil ar cheisteanna a bhaineann le modhanna uirlisí agus táirgeachta, agus na comhbhabhtálacha éagsúla a d’fhéadfadh tionchar a bheith acu ar chostais iomlána a aithint.
Amanna luaidhe le réitigh gaineamh, athraíonn réitigh infheistíochta agus meaisínithe mar gheall ar chastacht pháirt agus cumas gléasra réitigh. Go ginearálta tá 4-6 seachtaine tipiciúil le haghaidh uirlisí agus teilgin samplacha agus 5-7 seachtaine le haghaidh táirgeadh. Nuair a chruthaítear patrún, is féidir comhpháirt a tháirgeadh i seacht lá. Le haghaidhpróisis réitigh infheistíochta, déantar cuid mhór den am seo a chaitheamh le sciath agus triomú an sciodair ceirmeacha. Cé gur le haghaidh réitigh gaineamh, is é an t-am den chuid is mó costas le haghaidh múnla a dhéanamh. Tá cumas triomú tapa ag áiseanna réitigh infheistíochta i RMC do mhúnlaí ceirmeacha chun páirteanna a tháirgeadh i 24-48 uair an chloig. Ina theannta sin, trí úsáid a bhaint as sol shilice nó gloine uisce mar ábhar bannaí, innealtóireachtcomhpháirteanna miotail teilgtheis féidir é a sheachadadh ach cúpla lá tar éis glacadh le líníochtaí CAD/PDF deiridh nó samhlacha 3D.
Chun na teilgin saincheaptha a ríomh aguspáirteanna meaisínitheIs obair chuimsitheach é a bhaineann le dearadh patrún, miotail theilgthe, nós imeachta táirgthe, costais mheaisínithe, cóireáil dromchla (más ann), cóireáil teasa ... agus mar sin de. Mar sin beidh an t-am níos faide ná táirgí caighdeánacha. Ina theannta sin, ní mór dúinn a dhéanamh soiléir do gach mionsonraí sna líníochtaí. Mar sin, ardófar roinnt ceisteanna uainn chun go dtuigfimid go soiléir cad atá uait. Ach go ginearálta tugaimid freagra i gcónaí le luachan laistigh de 48 uair an chloig mura gcuirtear aon riachtanais speisialta leis. Ar aon nós, coinneoimid i dteagmháil leat faoinár bpróiseas agus má ardaítear aon cheist theicniúil nua ónár roinn innealtóireachta.
Tá an dá phróiseas réitigh seo difriúil sna hábhair mhúnlú a úsáidtear chun na patrúin a dhéanamh. Úsáideann réitigh infheistíochta an céir chun na macasamhla céir a tháirgeadh (is é sin an fáth a dtugtar freisin éréitigh céir caillte) a bhfuil an méid agus na toisí céanna acu leis na teilgin inmhianaithe. Ansin beidh na macasamhla céir brataithe le gaineamh agus ábhair ceanglóra (de ghnáth sol shilice nó gloine uisce) chun blaosc láidir a thógáil le haghaidh miotail leáite a dhoirteadh. Cé go bhfuil, anréitigh múnla gaineamhglacfaidh sé an gaineamh glas nó an gaineamh tirim de ghnáth chun cuas log a dhéanamh, a bhfuil an méid agus na toisí céanna acu leis na codanna réitigh atá ag teastáil. Maidir le próisis réitigh gaineamh agus réitigh infheistíochta araon, d'fhéadfaí an gaineamh agus an céir a athúsáid. De ghnáth bíonn cruinneas dromchla, geoiméadrach agus tríthoiseach i bhfad níos fearr ag na teilgin infheistíochta ná na teilgin gaineamh.
Úsáideann an dá réitigh gaineamh agus an réitigh mhúnla bhlaosc an gaineamh chun an cuas cuas a dhoirteadh. Is é an difríocht ná go n-úsáideann réitigh gaineamh gaineamh glas nó gaineamh tirim (bain úsáid as réitigh cúr caillte agus réitigh bhfolús úsáid as an gaineamh tirim chun múnla a dhéanamh), agus anréitigh múnla bhlaoscúsáideann an gaineamh brataithe roisín chun na córais mhúnlú a dhéanamh. Níorbh fhéidir an gaineamh brataithe a athúsáid. Mar sin féin, tá anteilgin múnla bhlaosccaighdeán i bhfad níos fearr ná sin deteilgin gaineamh.
Mar phróiseas réitigh gaineamh tirim, réitigh cúr caillteagus tá go leor i gcoiteann ag réitigh bhfolús agus na córais mhúnlú á ndéanamh. Is é an difríocht ná go n-úsáidtear agus go gcuirtear na patrúin cúr le chéile chun struchtúr casta na gcóras múnlaithe a dhéanamh. D'fhéadfaí na patrúin cúr a dhéanamh ar leithligh le páirteanna simplí agus ansin iad a chur le chéile sna struchtúir atá ag teastáil agus casta. Tá anréitigh i bhfolúsúsáideann an brú diúltach agus scannán séalaithe a dhéanamh córais mhúnlú láidir. Úsáidtear an dá phróiseas réitigh seo go forleathan go speisialta le haghaidh teilgin balla mór agus tiubh.
Go ginearálta, tá gá le taisce sula ndéantar na patrúin agus na huirlisí a fhorbairt mar ní mór dúinn na hábhair a cheannach. Ach braitheann sin ar an méid a phléamar. Táimid sásta labhairt leat maidir leis na téarmaí deiridh.
Sea, is féidir linn na patrúin agus na huirlisí a fhorbairt de réir do líníochtaí agus dearaí. Is féidir linn freisin ár moltaí innealtóireachta a sholáthar chun na costais a laghdú agus iad a bheith inoibrithe chun na lochtanna réitigh féideartha a laghdú. Má tá patrúin nó uirlisí reatha agat, bheadh sé sin ceart go leor dúinn féachaint an féidir iad a úsáid inár monarcha.
Sea, d’fhéadfaí an deimhniú 3.1 a sholáthar duit má iarrann tú é. I ndáiríre, cibé an iarrann ár gcustaiméirí nó nach ea, soláthraímid na tuarascálacha ábhartha i gcónaí lena n-áirítear comhdhéanamh ceimiceach, airíonna meicniúla agus léirithe eile.
Sea, d'fhéadfaí na tuarascálacha cóireála teasa a sholáthar duit leis an gcuar teochta. D'fhéadfadh ár gcóireáil teasa a bheith clúdaithe mar annealing, faghartha + múchadh, réiteach, carburazation, nítriding ... etc.
A bhuí lenár gcumas intí agus lenár gcomhpháirtithe seachfhoinsithe, is féidir linn dul ar aghaidh le cóireáil dromchla éagsúil. I measc na gcóireálacha atá ar fáil tá: snasú, plátáilte since, cóime-phlátáilte, geoiméadracht, anodizing, péinteáil ... srl.