De ghnáth, ba cheart an cruach dhosmálta a chaitheamh leis an bpróiseas réitigh beachtais infheistíochta leis an sol shilice mar an banna. Tá grád an-ard dromchla agus feidhmíochta beachtais ag na teilgin sol silica cruach dhosmálta.
Mar gheall ar a airíonna fisiciúla uathúla, tá tóir ar theilginí cruach dhosmálta i raon leathan feidhmchlár, go háirithe iad siúd atá i dtimpeallachtaí crua. I measc na gcomhmhargaí le haghaidh teilgin infheistíochta cruach dhosmálta tá ola agus gás, cumhacht sreabhach, iompar, córais hiodrálacha, tionscal an bhia, crua-earraí agus glais, talmhaíocht… srl.
Is modh é réitigh infheistíochta (céir caillte) chun mionsonraí casta cruth gar-ghlan a réitigh go beacht ag úsáid macasamhlú patrúin céir. Is próiseas foirmithe miotail é réitigh infheistíochta nó céir caillte a úsáideann patrún céir de ghnáth timpeall ar bhlaosc ceirmeach chun múnla ceirmeach a dhéanamh. Nuair a thriomaíonn an bhlaosc, leáítear an chéir, gan ach an múnla a fhágáil. Ansin foirmítear an chomhpháirt réitigh trí mhiotal leáite a dhoirteadh isteach sa mhúnla ceirmeach.
Tá an próiseas oiriúnach chun comhpháirteanna glanchruth a tháirgeadh in-athúsáidte ó éagsúlacht miotail éagsúla agus cóimhiotail ardfheidhmíochta. Cé go n-úsáidtear é go ginearálta le haghaidh teilgin bheaga, baineadh úsáid as an bpróiseas seo chun frámaí dorais aerárthaí iomlána a tháirgeadh, le teilgin chruach suas le 500 kg agus teilgin alúmanaim suas le 50 kg. I gcomparáid le próisis réitigh eile cosúil le teilgin bás nó réitigh gaineamh, is próiseas costasach é. Mar sin féin, is féidir leis na comhpháirteanna is féidir a tháirgeadh trí réitigh infheistíochta comhrianta casta a ionchorprú, agus i bhformhór na gcásanna caitear na comhpháirteanna gar do chruth glan, mar sin ní theastaíonn ach beagán nó gan aon athoibriú nuair a chaitear iad.
Is é próiseas réitigh sol silica an príomhphróiseas réitigh infheistíochta cruach de theilgcheárta réitigh infheistíochta RMC. Táimid ag forbairt teicneolaíochta nua d’ábhar greamaitheach chun ábhar greamaitheach i bhfad níos eacnamaíche agus níos éifeachtaí a bhaint amach chun an bhlaosc sciodair a thógáil. Is treocht mhór é go dtagann próiseas réitigh sol Silica in ionad an phróisis gharbh ghloine uisce inferior, go háirithe le haghaidh réitigh cruach dhosmálta agus réitigh cruach cóimhiotail. Chomh maith leis an ábhar múnlaithe nuálaíoch, tá an próiseas réitigh sol shilice á nuáil freisin i bhfad níos seasta agus níos lú teasa ag leathnú.
Materials Ábhair Neamhfheiriúla agus Neamhfheiriúla le haghaidh Réitigh Infheistíochta, Próiseas Réitigh Céir Caillte:
• Iarann Liath: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Iarann insínte nó Iarann Nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Cruach Carbóin: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Cóimhiotail Cruach: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... srl ar iarratas.
• Cruach Dhosmálta: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 agus grád cruach dhosmálta eile.
• Prás, Copar Dearg, Cré-umha nó miotail chóimhiotail eile atá bunaithe ar chopar: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Ábhair Eile de réir do riachtanas uathúil nó de réir chaighdeáin ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, agus GB
Abilities Cumais Teilgcheárta Réitigh Infheistíochta
• Uasmhéid: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raon Meáchain: 0.5 kg - 100 kg
• Cumas Bliantúil: 2,000 tonna
• Ábhair Bannaí le haghaidh Tógáil Sliogán: Sol Silica, Gloine Uisce agus a meascáin.
• Lamháltais: Arna iarraidh sin.
▶ Príomh-Nós Imeachta Táirgthe
• Patrúin & Dearadh Uirlisí → Déanamh Die Miotail → Instealladh Céir → Tionól Sciodair → Foirgneamh Sliogáin → Dí-Céir → Anailís ar Chomhdhéanamh Ceimiceach → Leá & Doirt → Glanadh, Meilt & Pléascadh Urchar → Próiseáil Poist nó Pacáil le haghaidh Loingsiú
▶ Caisleáin Céir Caillte a Iniúchadh
• Anailís chainníochtúil speictrimagrafach agus láimhe
• Anailís mhiotagrafach
• Cigireacht cruas Brinell, Rockwell agus Vickers
• Anailís mheicniúil ar mhaoin
• Tástáil tionchair teochta íseal agus gnáth
• Cigireacht glaineachta
• Cigireacht UT, MT agus RT
Process Próiseas Iar-Réitigh
• Deburring & Cleaning
• Pléascadh Urchar / Peening Gaineamh
• Cóireáil Teasa: Normalú, Múchadh, Meascadh, Carburú, Nítriding
• Cóireáil Dromchla: Passivation, Anodizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec.
• Meaisínithe: Casadh, Muilleoireacht, Latháil, Druileáil, Slánú, Meilt.
▶ Buntáistí Comhpháirteanna Réitigh Infheistíochta:
• Bailchríoch dromchla den scoth agus réidh
• lamháltais dhéthoiseacha.
• Cruthanna casta agus casta le solúbthacht dearaidh
• Cumas ballaí tanaí a chaitheamh mar sin comhpháirt réitigh níos éadroime
• Roghnú leathan de mhiotail theilgthe agus cóimhiotail (neamhfheiriúil agus neamhfheiriúil)
• Ní theastaíonn dréacht i ndearadh na múnlaí.
• Laghdaigh an gá le meaisínithe tánaisteach.
• Dramhaíl íseal ábhair.
▶ Cén fáth a roghnaíonn tú RMC do Pháirteanna Réitigh Céir Caillte Saincheaptha?
• Réiteach iomlán ó sholáthraí aonair ag dearadh dearadh patrún saincheaptha go teilgin críochnaithe agus próiseas tánaisteach lena n-áirítear meaisínithe CNC, cóireáil teasa agus cóireáil dromchla.
• Tograí costais ónár n-innealtóirí gairmiúla bunaithe ar do riachtanas uathúil.
• Am luaidhe gairid le haghaidh fréamhshamhla, réitigh trialach agus aon fheabhsúchán teicniúil a d’fhéadfadh a bheith ann.
• Ábhair Ceangailte: Col Silica, Gloine Uisce agus a meascáin.
• Solúbthacht déantúsaíochta d’orduithe beaga ar oll-orduithe.
• Cumais láidre déantúsaíochta foinsiú allamuigh.
