FONDÚIREACHT CASTING CUSTOM

Réiteach Meicniúil agus Tionscail OEM

Próiseas Réitigh Miotail

cast pouring during lost wax casting
vacuum casting foundry

Tá an réitigh ar cheann de na modhanna múnlaithe miotail is luaithe atá ar eolas ag daoine. De ghnáth is éard atá i gceist leis ná miotail leáite a dhoirteadh i múnla teasfhulangach le cuas den chruth atá le déanamh, agus ligean dó soladú. Cathain
soladaithe, tógtar an réad miotail atá ag teastáil ón múnla teasfhulangach tríd an múnla a bhriseadh nó tríd an múnla a thógáil óna chéile. Tugtar réitigh ar an réad soladaithe. Tugtar bunú ar an bpróiseas seo freisin

1. Stair an Phróisis Réitigh
Is dócha gur aimsíodh an próiseas réitigh timpeall c 3500 RCh i Mesopotamia. In a lán áiteanna ar fud an domhain le linn na tréimhse sin, rinneadh aiseanna copair agus rudaí cothroma eile a mhúchadh i múnlaí oscailte déanta as cloch nó bácáilte
cré. Go bunúsach bhí na múnlaí seo in aon phíosa amháin. Ach i dtréimhsí níos déanaí, nuair a bhí gá le rudaí cruinne, roinneadh múnlaí den sórt sin ina dhá chuid nó níos mó chun tarraingt siar na n-earraí babhta a éascú
Thug an Chré-umhaois (c 2000 RC) i bhfad níos mó mionchoigeartaithe isteach sa phróiseas réitigh. Den chéad uair b’fhéidir, cumadh croí chun pócaí log a dhéanamh sna rudaí. Bhí na croíthe seo déanta as cré bácáilte.
Chomh maith leis sin, baineadh úsáid fhorleathan as an bpróiseas cire perdue nó céir caillte chun ornáidí agus obair bhreá a dhéanamh.

Tá an teicneolaíocht réitigh feabhsaithe go mór ag na Sínigh ó thart ar 1500 RCh. Roimhe sin, níl aon fhianaise ar aon ghníomhaíocht réitigh a fuarthas sa tSín. Ní cosúil go raibh siad iontach
níor úsáideadh teaghlaigh leis an bpróiseas cire perdue go forleathan ach ina ionad sin speisialaithe siad i múnlaí ilphíosa chun poist an-chasta a dhéanamh. Chaith siad go leor ama ag foirfeú an mhúnla go mion deireanach ionas gur ar éigean
theastaigh aon obair chríochnaithe ar an réitigh a rinneadh as na múnlaí. Is dócha go ndearna siad múnlaí píosaí ina raibh píosaí a bhí feistithe go cúramach, agus tríocha nó níos mó iontu. Déanta na fírinne, tá go leor múnlaí den sórt sin nochtaithe
tochailtí seandálaíochta á áiteamh in áiteanna éagsúla sa tSín.

Tá Sibhialtacht Ghleann Indus ar eolas freisin mar gheall ar an úsáid fhorleathan atá aige as copar agus cré-umha a chaitheamh le haghaidh ornáidí, airm, uirlisí agus uirlisí. Ach ní raibh mórán feabhsúcháin sa teicneolaíocht. Ón vari
ous rudaí agus figurines a tochailt ó shuíomhanna Ghleann Indus, is cosúil go raibh cur amach acu ar na modhanna réitigh go léir ar nós múnla oscailte, múnla píosa agus an próiseas perire cire

Cé go bhféadfaí creidiúint a thabhairt don India as aireagán cruach breogán, ní raibh mórán de bhunú iarainn le feiceáil san India. Tá fianaise ann gur thosaigh bunú iarainn timpeall 1000 RC sa tSiria agus sa Pheirs. Tá an chuma air
go raibh teicneolaíocht réitigh iarainn san India in úsáid ó aimsir ionradh Alastar Mór, timpeall 300 RCh.

Is sampla é an colún iarainn cáiliúil atá suite faoi láthair in aice le minar Qutb i Deilí de scileanna miotalachacha na nIndiach ársa. Tá sé 7.2 m ar fad agus tá sé déanta as iarann ​​íon intuargainte. Glactar leis gurb é seo an
tréimhse Chandragupta II (375-413 AD) de ríshliocht Gupta. Tá ráta meirge an cholúin seo, a sheasann amuigh faoin aer, beagnach nialasach agus tá an chuid adhlactha ag meirgeadh ag ráta an-mhall. Seo
caithfear gur caitheadh ​​ar dtús iad agus ansin go raibh siad buailte go dtí an cruth deiridh.

2. Buntáistí agus Teorainneacha
Úsáidtear an próiseas réitigh go forleathan i ndéantúsaíocht mar gheall ar na buntáistí iomadúla atá aige. Sreabhann ábhar leáite isteach in aon chuid bheag sa chuas múnla agus mar sin de, aon chruth casta - inmheánach
nó seachtrach - is féidir é a dhéanamh leis an bpróiseas réitigh. Is féidir aon ábhar a chaitheamh go praiticiúil, bíodh sé neamhfheiriúil nó neamhfheiriúil. Thairis sin, tá na huirlisí riachtanacha atá riachtanach chun múnlaí a chaitheamh an-simplí agus
saor. Mar thoradh air sin, le haghaidh táirgeadh trialach nó táirgeadh lot beag, is modh idéalach é. Is féidir sa phróiseas réitigh, an méid ábhair a chur san áit a bhfuil sé ag teastáil go díreach. Mar thoradh
is féidir laghdú meáchain sa dearadh a bhaint amach. De ghnáth fuaraítear teilgin go haonfhoirmeach ó gach taobh agus dá bhrí sin táthar ag súil nach mbeidh aon airíonna treorach acu. Tá miotail agus leithroinnt áirithe ann
nach féidir a phróiseáil ach trí réitigh agus ní trí phróiseas ar bith eile cosúil le brionnú mar gheall ar na cúinsí miotalachacha. Is féidir teilgin ar aon mhéid agus meáchan, fiú suas le 200 tonna a dhéanamh.

Mar sin féin, ní bheadh ​​an cruinneas tríthoiseach agus an bailchríoch dromchla a bhaintear amach trí ghnáthphróiseas réitigh gaineamh leordhóthanach chun é a chur i bhfeidhm go críochnaitheach i go leor cásanna. Chun na cásanna seo a chur san áireamh, castin speisialta
Forbraíodh próisis cosúil le diecasting, agus tugtar a sonraí i gcaibidlí níos déanaí. Chomh maith leis sin, tá an próiseas réitigh gaineamh dian ar shaothar go pointe áirithe agus dá bhrí sin tá go leor feabhsuithe dírithe air,
mar mhúnlú meaisín agus meicníocht teilgcheárta. Le roinnt ábhar bíonn sé deacair go minic lochtanna a eascraíonn as an taise atá i teilgin gainimh a bhaint

3. Téarmaí Réitigh
Sna caibidlí seo a leanas d’fheicfí na réitigh ar theilgean gaineamh, a léiríonn an próiseas bunúsach réitigh. Sula ndéanfaí sonraí an phróisis a shainiú, bheadh ​​sainmhíniú ar roinnt focal foclóra réitigh
oiriúnach.

Flasg - Is é fleascán múnlaithe ceann a choinníonn an múnla gaineamh slán. Ag brath ar shuíomh an fhleascáin i struchtúr an mhúnla, tagraítear dó le hainmneacha éagsúla cosúil le tarraing, cúpláil agus leiceann. Tá sé déanta suas d’adhmad
le haghaidh feidhmeanna sealadacha nó níos ginearálta miotail le húsáid go fadtéarmach.
Tarraing - fleascán múnlaithe níos ísle
Cope - Fleascán múnlaithe uachtarach
Leiceann - fleascán múnlaithe idirmheánach a úsáidtear i múnlú trí phíosa.
Patrún - Is macasamhail é an patrún den réad deiridh atá le déanamh le roinnt modhnuithe. Déantar an cuas múnla le cabhair ón bpatrún.
Líne deighilte - Seo an líne roinnte idir an dá fhleascán múnlaithe atá sa mhúnla gaineamh. I bpatrún scoilte is é an líne roinnte é freisin idir dhá leath an phatrúin
Bunchlár - Seo bord a dhéantar de ghnáth as adhmad, a úsáidtear ag tús an mhúnla a dhéanamh. Coinnítear an patrún ar an gclár bun ar dtús, sprinkled gaineamh air agus ansin déantar an ramming sa tarraing
Gaineamh aghaidhe - An méid beag ábhar carbónáiteach a sprinkled ar dhromchla istigh na cavity múnlaithe chun bailchríoch dromchla níos fearr a thabhairt do na teilgin
Gaineamh múnlaithe - Is é an t-ábhar teasfhulangach úr-ullmhaithe a úsáidtear chun an cuas múnla a dhéanamh. Is meascán é de chré shilice agus taise i gcionmhaireachtaí iomchuí chun na torthaí inmhianaithe a fháil agus timpeall air
patrún agus an múnla á dhéanamh.
Gaineamh taca - Is é atá ann an chuid is mó den ábhar teasfhulangach atá le fáil sa mhúnla. Tá sé seo déanta suas de ghaineamh úsáidte agus dóite.
Croí - Úsáidtear é chun cuasanna log a dhéanamh i teilgin.
Báisín doirte - Cuas beag i gcruth tonnadóir ag barr an mhúnla ina ndéantar an miotal leáite a dhoirteadh.
Spure - An pasáiste trína sroicheann an miotal leáite ón mbáisín doirte an cuas múnla. In a lán cásanna rialaíonn sé sreabhadh miotail isteach sa mhúnla.
Runner - Na pasáistí san eitleán scartha trína ndéantar sreabhadh miotail leáite a rialáil sula sroicheann siad cuas an mhúnla.
Geata - An pointe iontrála iarbhír trína dtéann miotail leáite isteach sa chuas múnla.

Séiplíneach - Úsáidtear séipéil chun tacú le croíthe taobh istigh den chuas múnla chun aire a thabhairt dá meáchan féin agus chun na fórsaí miotastatacha a shárú.
Chill - Rudaí miotalacha iad chills, a chuirtear sa mhúnla chun ráta fuaraithe teilgin a mhéadú chun ráta fuaraithe aonfhoirmeach nó inmhianaithe a sholáthar.
Riser - Is taiscumar de mhiotal leáite é a chuirtear ar fáil sa réitigh ionas gur féidir le miotal te sreabhadh ar ais isteach sa chuas múnla nuair a bhíonn laghdú ar mhéid na miotail mar gheall ar sholadú

4. Nós Imeachta um Múnlú Gaineamh
Déantar cur síos ar an nós imeachta chun múnla gaineamh tipiciúil a dhéanamh sna céimeanna seo a leanas

Ar dtús, cuirtear bord bun ar an ardán múnlaithe nó ar an urlár, ag déanamh an dromchla cothrom. Coinnítear an fleascán múnlaithe tarraing bun os cionn ar an gclár bun in éineacht leis an gcuid tarraing den
patrún i lár an fhleascáin ar an gclár. Ba chóir go mbeadh dóthain imréitigh idir an patrún agus ballaí an fhleascáin agus ba chóir go mbeadh sé idir 50 agus 100 mm. Déantar gaineamh tirim a sprinkled os a chionn
an bord agus an patrún chun ciseal neamhsticky a sholáthar. Déantar gaineamh múnlaithe úr-ullmhaithe den chaighdeán riachtanach a dhoirteadh isteach sa tarraing agus ar an bpatrún go dtí tiús 30 go 50 mm. Tá an chuid eile den fhleascán tarraing
líonta go hiomlán leis an ngaineamh cúltaca agus é a rammed go haonfhoirmeach chun an gaineamh a dhlúthú. Ba chóir ramming an ghaineamh a dhéanamh i gceart ionas nach mbeidh sé ró-chrua a dhlúthú, rud a fhágann go bhfuil sé deacair gás a éalú,
ná ró-scaoilte, ionas nach mbeadh go leor neart ag an múnla. Tar éis don ramáil a bheith críochnaithe, déantar an gaineamh breise sa fhleascán a scríobadh go hiomlán ag baint úsáide as barra comhréidh go leibhéal imill an fhleascáin.

Anois, le sreang vent, ar sreang í a bhfuil trastomhas 1 go 2-mm aici le foirceann pointeáilte, déantar poill gaothairí sa tarraing go dtí doimhneacht iomlán an fhleascáin chomh maith leis an bpatrún chun fáil réidh le gáis a éascú le linn réitigh
soladú. Críochnaíonn sé seo ullmhúchán an tarraing.

Rollaítear an fleascán tarraingthe críochnaithe anois go dtí an bunchlár ag nochtadh an patrún mar a thaispeántar sa ghrianghraf. Ag baint úsáide as slick, déantar imill an ghaineamh timpeall an phatrúin a dheisiú agus cuirtear leath an phhatrún os a chionn
an patrún tarraing, agus é á ailíniú le cabhair ó phionnaí dowel. Tá an fleascán cúplála ar bharr an tarraing suite ailínithe arís le cabhair na bioráin. Déantar an gaineamh scartha tirim a sprinkled ar fud an tarraing agus ar an bpatrún

Tá biorán sprue chun an pasáiste sprue a dhéanamh suite ag achar beag thart ar 50 mm ón bpatrún. Chomh maith leis sin, coimeádtar bioráin ariser más gá ag áit oiriúnach agus gaineamh múnlaithe úr-ullmhaithe cosúil leis sin
tá an tarraing in éineacht leis an ngaineamh taca sprinkled. Déantar an gaineamh a ramhrú go maith, déantar an iomarca gaineamh a scríobadh agus déantar poill gaothairí ar fud an tí mar a dhéantar sa tarraing.

Déantar an biorán sprue agus an bioráin e riser a tharraingt siar go cúramach ón bhfleascán. Níos déanaí, gearrtar an báisín doirte gar do bharr an sprue. Tá an cóiste scartha ón tarraing agus aon ghaineamh scaoilte ar an gcomhéadan cóipeála agus tarraing
séideadh an tarraing le cabhair ó bellows. Anois, aistarraingítear an leathán cúplála agus an patrún tarraingthe trí na spící tarraingthe a úsáid agus an patrún a rapáil timpeall chun an cuas múnla a mhéadú beagán ionas go mbeidh an
níl ballaí múnla millte ag an bpatrún aistarraingthe. Gearrtar na reathaithe agus na geataí sa mhúnla go cúramach gan an múnla a mhilleadh. Séideadh aon ghaineamh breise nó gaineamh scaoilte atá le fáil sna rádala agus sa chuas múnla
ar shiúl ag baint úsáide as na bellows. Anois, cuirtear an gaineamh aghaidhe i bhfoirm greamaigh i bhfeidhm ar fud na cavity múnla agus na reathaithe, rud a thabharfadh bailchríoch mhaith dromchla don réitigh chríochnaithe.

Ullmhaítear croí gaineamh tirim ag úsáid bosca croí. Tar éis bácáil oiriúnach, cuirtear é sa chuas múnla mar a thaispeántar sa ghrianghraf. Cuirtear an cófra in ionad an tarraing ag tabhairt aire d’ailíniú na beirte trí bhíthin an
bioráin. Coinnítear meáchan oiriúnach ar an gcófra chun aire a thabhairt don fhórsa miotastatach aníos le linn miotail leáite a dhoirteadh. Tá an múnla anois, mar a thaispeántar sa ghrianghraf réidh le doirteadh.

 


Am poist: Nollaig-25-2020